[发明专利]一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置及使用方法

权利要求书

1.一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，包括送料组件、清洗组件、回收组件和烘干组件，所述送料组件包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有送料轨道(2)，所述清洗组件和回收组件位于送料轨道(2)的下方，所述送料轨道(2)的下端设有过滤网框(3)，所述清洗组件包括清洗池(4)，所述清洗池(4)的内部转动连接有转动座(5)，所述回收组件包括烘干室(6)、切碎室(7)和造粒室(8)，所述烘干组件分别与烘干室(6)和造粒室(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述过滤网框(3)为圆筒结构，所述过滤网框(3)的上端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的上端固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的上端固定连接有电动缸(11)的输出轴，所述电动缸(11)与送料轨道(2)连接，所述过滤网框(3)的外周壁固定连接有过滤网，所述过滤网框(3)的底端中部设有出料口(12)，所述出料口(12)内设有挡料门(13)。

3.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述转动座(5)的底端连接有转动电机(14)的输出轴，所述转动电机(14)固定连接在清洗池(4)的下端，所述清洗池(4)的下端还设有排污口(15)，所述排污口(15)的内部通过转轴转动连接有闸板一(16)，所述闸板一(16)的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机一(17)的输出轴，所述闸板电机一(17)固定连接在清洗池(4)的底端，所述清洗池(4)的底端固定连接有清洗池支架(20)。

4.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述过滤网框(3)的底端外侧固定连接有多个定位块(18)，所述转动座(5)的表面设有多个定位槽(19)，所述定位块(18)和定位槽(19)相配合，且各所述定位块(18)和定位槽(19)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述烘干室(6)的上端固定连接有进料斗(21)，所述进料斗(21)上铰接有盖板(22)，所述烘干室(6)和切碎室(7)之间通过导料口(23)连通，所述导料口(23)内通过转轴转动连接有闸板二(24)，所述闸板二(24)的转轴一端通过联轴器连接有闸板电机二(26)，所述闸板电机二(26)固定连接在烘干室(6)的外壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述切碎室(7)两侧壁的上端均固定连接有一块导料板(27)，两块所述导料板(27)相对倾斜设置，所述切碎室(7)内通过转轴转动连接有两根切碎辊(28)，两根所述切碎辊(28)转轴的一端均固定连接有一个切碎电机，所述切碎电机固定连接在切碎室(7)的外壁表面，所述切碎辊(28)的两侧均设有一块防护板(29)，所述防护板(29)固定连接在切碎室(7)的内侧壁表面上，所述切碎室(7)与造粒室(8)的进料口相连通。

7.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述造粒室(8)的内部设有筒体(35)，所述筒体(35)内转动连接有螺旋杆(30)，所述螺旋杆(30)的一端通过联轴器连接有造粒电机(31)的输出轴，所述造粒电机(31)固定连接在造粒室(8)的外壁表面，所述造粒室(8)的出料端固定连接有模具口(32)。

8.根据权利要求1所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置，其特征在于，所述烘干组件包括空气加热器(33)，所述空气加热器(33)的进风口连接有风机(34)，所述空气加热器(33)的出风口连接有热风管(25)，所述空气加热器(33)通过热风管(25)分别与烘干室(6)和造粒室(8)相连接。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下实施方式：

一、将回收的塑料薄膜装入过滤网框(3)内，送料轨道(2)带动过滤网框(3)移动至转动座(5)的正上方，再通过电动缸(11)带动过滤网框(3)下降进入清洗池(4)内，使过滤网框(3)底端的定位块(18)和转动座(5)上端的定位槽(19)相卡合，对过滤网框(3)在转动座(5)上端进行固定；

二、向清洗池(4)内注入清洗液，当水面没过过滤网后停止注液，驱动转动电机(14)带动转动座(5)转动，过滤网框(3)通过转动盘(10)随转动座(5)一同在清洗池(5)内转动，转动座(5)在转动电机(14)的带动下做正、反方向旋转，过滤网框(3)内的清洗液在离心力的作用下被高速甩向过滤网框(3)内壁并沿网框内壁上升；因甩出液体的转动座(5)中心处形成低压区，又使得清洗液回流到转动座(5)附近在转动座(5)附近形成以转动座(5)轴线为中心的涡流；塑料薄膜在涡流作用下作螺旋式回转，吸入中心后又被甩向过滤网框(3)内壁，并与滤网框(3)内壁发生摩擦；同时过滤网框(3)内旋转的水流碰到过滤网框(3)内壁后，速度和方向发生改变形成湍流；在湍流的作用下，塑料薄膜做无规则运动并翻滚不断被弯曲、拉长、搅扭，塑料薄膜间相互摩擦增大了洗涤的有效面积并提高塑料薄膜洗净的均匀性；

三、塑料薄膜清洗完成后，驱动电动缸(11)带动过滤网框(3)上升，送料轨道(2)带动过滤网框(3)移动至烘干室(6)的上端，打开挡料门(13)，使塑料薄膜落入烘干室(6)的内部，盖合盖板(22)，风机(34)将空气加热器(33)加热后的空气通过热风管(25)导入烘干室(6)内对塑料薄膜进行烘干；

四、塑料薄膜在烘干室(6)内烘干完成后，闸板电机二(26)带动闸板二(24)打开，塑料薄膜通过导料口(23)进入切碎室(7)内，切碎电机带动切碎辊(28)对塑料薄膜进行切碎；

五、切碎后的塑料颗粒进入造粒室(8)的筒体(35)内，风机(34)将空气加热器(33)加热后的空气通过热风管(25)导入造粒室(8)内，造粒室(8)内的塑料颗粒融化后，造粒电机(31)带动螺旋杆(30)对塑料进行挤压，并使其通过模具口(32)排出。