[发明专利]采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵

说明书

采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，涉及一种离心泵，该离心泵设有电机、柴油机、汽轮机驱动装置，其泵轴通过联轴器与驱动装置连接；离心泵径向轴承体部件和止推轴承体部件均采用甩油环稀油自润滑方式，或采用油雾润滑方式；离心泵两侧轴端密封采用机械密封；离心泵两端机械密封与泵体之间设置有喉部衬套；离心泵采用两个双吸叶轮，止推轴承体部件中成对布置角接触球轴承；离心泵两个双吸叶轮之间设置有中间轴套和中间衬套。该离心泵可有效降低离心泵的必须汽蚀余量，提升离心泵的抗汽蚀性能；本发明产品特别适用于石油化工行业的需要超低汽蚀余量的场合，亦可应用于其他行业的类似场合。

技术领域

本发明涉及一种离心泵，特别是涉及一种采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵。

背景技术

我国及国际上的石油化工行业中，卧式离心泵具有广泛的应用范围，包括进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、补给泵、冲洗泵等均需采用离心泵产品。在一些特殊场合，由于装置本身条件的限制，无法给离心泵提供足够的装置汽蚀余量，如采用普通离心泵产品，可能会由于离心泵的必须汽蚀余量接近于装置汽蚀余量而导致离心泵运行过程中产生汽蚀现象，造成离心泵振动、噪声加剧，严重时会造成离心泵故障停车，影响装置的安全稳定运行。为解决此问题，有必要开发一种具有超低必须汽蚀余量的离心泵应用于此特殊场合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，该离心泵具有两个双吸叶轮同时承担离心泵吸入作用，从而使离心泵同时具有四个叶轮吸入口，可有效降低离心泵的必须汽蚀余量，以应对装置汽蚀余量较低的特殊场合，保证设备安全稳定运行。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，所述离心泵包括泵轴、径向轴承体部件、托架、机械密封、左泵盖、左锁紧轴套、双吸叶轮、泵体、中间衬套、中间轴套、右锁紧轴套、右泵盖、止推轴承体部件、喉部衬套、叶轮密封环、壳体密封环；该离心泵可由电机、柴油机、汽轮机等驱动装置驱动，其泵轴通过联轴器与驱动装置连接；离心泵径向轴承体部件和止推轴承体部件均可采用甩油环稀油自润滑，也可采用油雾润滑；离心泵两侧轴端密封采用机械密封；离心泵两端机械密封与泵体之间设置有喉部衬套，可减小机械密封冲洗消耗；离心泵采用两个双吸叶轮，可基本完全平衡轴向力，剩余轴向力可由止推轴承体部件中成对布置的角接触球轴承承受；离心泵两个双吸叶轮之间设置有中间轴套和中间衬套。

所述的采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，其采用两个双吸叶轮做为离心泵的吸入叶轮，从而使离心泵同时具有四个叶轮吸入口，有效降低流体在叶轮吸入口位置的流速，有效降低离心泵的必须汽蚀余量。

所述的采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，所述泵体及左泵盖、右泵盖共同组成离心泵的吸入蜗室，所述吸入蜗室设置有导流隔，通过导流隔的作用，可使从吸入蜗室进入离心泵内的流体均匀稳定的流入四个叶轮吸入口。

所述的采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，所述泵体的吐出蜗室采用双蜗室，可有效平衡所述双吸叶轮旋转时产生的径向力，所述吐出蜗室内设置有导流隔舌，通过导流隔舌的作用，可使从离心泵内的流体均匀稳定的流出泵体。

所述的采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，所述双吸叶轮均有完全对称的结构，且两个双吸叶轮尺寸完全一致，可以有效平衡轴向力，并减小流体在离心泵内的紊流现象。

所述的采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，所述叶轮密封环和壳体密封环通过骑缝螺钉分别安装在双吸叶轮、泵体及左泵盖、右泵盖上，起到隔离流体高压区和低压区的作用，所述叶轮密封环和壳体密封环具有较小的间隙，可减小流体从高压区到低压区的流动。

所述的采用四口吸入方式的超低汽蚀卧式离心泵，所述双吸叶轮、中间轴套、左锁紧轴套、右锁紧轴套安装在泵轴上，并通过键传递驱动装置传递来的力和扭矩。