[发明专利]一种高品质低排放秸秆成型燃料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高品质低排放秸秆成型燃料的制备方法，具体涉及生物质能利用技术领域，包括原料、粉碎、干燥、掺配、压缩、切割、筛分、包装等步骤，通过配料制备工艺来改善秸秆燃料的品质和燃烧特性，并掺混复合添加剂协同控制污染物，改善灰熔特性。掺配适量粉煤，既提升了成型燃料热值，又改善了灰熔特性；钙基添加剂的加入，有利于延缓成型燃料燃烧过程中硫元素的析出时间并降低硫化物排放浓度，同时对氮氧化物排放也有较好的抑制作用；磷基添加剂的加入，解决了生物质热转化利用过程中因碱金属含量过高而导致的积灰、结渣的问题，改善了灰熔融性能。

技术领域

本发明涉及生物质能利用技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高品质低排放秸秆成型燃料的制备方法。

背景技术

农业秸秆在生物质资源中占有极其重要的地位，我国每年秸秆可收集量约为8.5亿吨，是林业废弃物的4倍，然而，品质低(热值低)一直是限制秸秆大规模利用的重要原因，将秸秆散料压缩成型，可以得到密度高、热值高、易于运输、使用方便、燃烧过程CO2“零排放”的燃料，但不能仅通过成型增加能量密度来提高品质，还必须同时考虑硫化物(SO2)、氮氧化物(NOX)的减排和灰熔融特性的改善，燃烧过程中析出的硫、氮会引起环境污染，热转化过程中因碱金属含量过高会引起结渣问题，因此，对成型燃料进行提质及改性是解决此类弊端的有效手段。

从成型燃料制备方法来看，前人做了很多尝试，有些工艺方法是以提质为目标，有些是以清洁燃烧为方向，因此，无论是提质还是改性，所用添加剂和工艺路线较为单一，不能很好解决既要提高燃料品质又要改良有害排放物并降低结渣等复杂工艺问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高品质低排放秸秆成型燃料的制备方法，从配料制备工艺改善燃料品质和燃烧特性，并掺混复合添加剂协同控制污染物，改善灰熔融性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高品质低排放秸秆成型燃料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：准备秸秆或林业固体废弃物等散料为原料，同时准备好掺配用的粉煤；

步骤2：将秸秆或林业固体废弃物等散料粉碎为5～20mm细料，水分含量45％～60％；

步骤3：将水分含量为45％～60％的细料输送至干燥机干燥，或室温干燥20～30天，得到水分含量40％～45％的细料；

步骤4：按照提质和改性要求将干燥后的细料与粉煤、复合添加剂按质量份数进行掺配：细料100份，粉煤10份，复合添加剂5～8份；

步骤5：将添加过粉煤、复合添加剂的细料送入成型机压缩成型，压缩成型后燃料水分含量7％～l5％，燃料密度1.0～1.1kg/cm³；

步骤6：将成型燃料切割成颗粒燃料，更换不同模具可生产出不同尺寸的块状、柱状和颗粒的成型燃料；

步骤7：对成型燃料进行筛分，之后在干燥场或干燥房中进行干燥；

步骤8：按要求对成品进行检验、包装并储存。

所述步骤4中，复合添加剂为固硫固氮剂和抗熔融结渣剂，其中，固硫固氮剂3～5份，抗熔融结渣剂2～3份。

所述固硫固氮剂为山梨酸钙，所述抗熔融结渣剂为磷酸二氢铵。

所述步骤5中，成型机选用压辊式成型机，成型机压力为15～25Mpa。