[发明专利]一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂制备方法及配方

权利要求书

1.一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备预乳化液：在单体罐中加入丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸丁酯和链转移剂制成预乳化液；

加入预乳化液：向反应釜中加入制备好的20％的预乳化液，搅拌5分钟后，加入初始引发剂，反应釜加热升温至80℃后，保温10分钟，反应釜温度控制在84℃～86℃，滴加剩余预乳化液60分钟；

加入引发剂、引发剂(2)和催化剂：向反应釜中加入引发剂、引发剂(2)和催化剂；

加入氧化剂、还原剂、预乳化液(2)、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂：向反应釜中加入加入氧化剂、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂；

过滤：使用10um滤芯过滤反应釜中的水性树脂成品。

2.根据权利要求1所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入引发剂、引发剂(2)和催化剂的步骤前，还包括以下步骤：

制备引发剂：将去离子水和过硫酸铵加入引发剂罐中混合并溶解，制成引发剂备用。

3.根据权利要求1所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入引发剂、引发剂(2)和催化剂的步骤中，还包括以下步骤：

使用去离子水冲洗引发剂罐内的引发剂，然后将去离子水和叔丁基过氧化氢共混均匀加入引发剂罐，制成引发剂(2)备用。

4.根据权利要求1所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入引发剂、引发剂(2)和催化剂的步骤前，还包括以下步骤：

制备催化剂：将亚硫酸钠和去离子水共混均匀加入催化剂罐，制成催化剂备用。

5.根据权利要求1所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入氧化剂、还原剂、预乳化液(2)、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂的步骤前，还包括以下步骤：

制备还原剂：将去离子水、异抗坏血酸和氨水共混均匀加入还原剂罐，制成还原剂备用。

6.根据权利要求1所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入氧化剂、还原剂、预乳化液(2)、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂的步骤前，还包括以下步骤：

制备预乳化液(2)：将双丙酮丙烯酰胺、去离子水、丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸甲酯共混均匀加入单体罐，制成预乳化液(2)备用。

7.根据权利要求1所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入氧化剂、还原剂、预乳化液(2)、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂的步骤中，还包括以下步骤：

将叔丁基过氧化氢和去离子水分别作为氧化剂和稀释氧化剂加入共混均匀加入反应釜，搅拌5分钟后，加入30％的还原剂，反应釜温度上升后在最高温度时开始搅拌，搅拌10分钟，将去离子水作为冷却水加入反应釜，反应釜温度降至55℃加入预乳化液(2)，搅拌15分钟，将叔丁基过氧化氢和去离子水共混均匀加入反应釜，将剩余的还原剂加入反应釜中，反应釜温度上升至80℃保温30分钟，然后用冷却水降温至40℃。

8.根据权利要求7所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入氧化剂、还原剂、预乳化液(2)、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂的步骤中，还包括以下步骤：

反应釜温度低于40℃后将己二酸二酰肼和去离子水分别作为交联剂和稀释交联剂加入反应釜，然后搅拌30分钟。

9.根据权利要求8所述的一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的制备方法，其特征在于，在所述加入氧化剂、还原剂、预乳化液(2)、交联剂、杀菌剂和固含量调节剂的步骤中，还包括以下步骤：

将杀菌剂BT20加入反应釜中，将去离子水作为固含量调节剂加入反应釜中，将反应釜内的水性树脂固含量调节至43％～45％。

10.一种无皂合成水性丙烯酸分散体树脂的配方，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸18份、双丙酮丙烯酰胺10.29份、丙烯酸丁酯53份、双甲酯78份、丙烯酸异辛酯212份、甲基丙烯酸甲酯78份、催化剂0.01份、还原剂0.67份、交联剂4份、链转移剂2.92份、乳化剂1.31份、杀菌剂5.52份、氨水0.27份、氧化剂0.54份、引发剂0.36份和去离子水510～540份。