[发明专利]油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置在审
申请号: | 202010809975.4 | 申请日: | 2020-08-13 |
公开(公告)号: | CN111735839A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 宋盛渊;张烁;郭威;张文;马文良;胡莹 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00;G01N25/16;G01N25/20;G01N25/18;G01N25/72 |
代理公司: | 北京盛询知识产权代理有限公司 11901 | 代理人: | 张海青 |
地址: | 130021 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油页岩 温热 导热 膨胀 裂纹 扩展 综合测试 装置 | ||
1.一种油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:包括实验系统(A)、设置在所述实验系统(A)内的加热系统(B)、与所述实验系统(A)连通的收集系统(C)、与所述实验系统(A)电性连接的控制及数据采集系统(D);
所述实验系统(A)包括实验腔外壳(1),所述实验腔外壳(1)的前后两面嵌设有耐高温隔热玻璃(26),所述实验腔外壳(1)内设有试件容器(7),所述试件容器(7)内放置有试件,所述试件的底部设有循环水冷装置(25),所述实验腔外壳(1)的顶部设有伺服压力机(2),所述伺服压力机(2)的输出端连接有传力板(3),所述传力板(3)与所述试件容器(7)上下对应设置;
所述加热系统(B)包括保温层(4),所述保温层(4)固定在所述实验腔外壳(1)的左右两侧面上,所述保温层(4)位于实验腔外壳(1)内侧的端面上固定有第一发热元件(5),所述试件的顶面上设有第二发热元件(14),所述第二发热元件(14)为环形云母电热片;
所述收集系统(C)包括水浴冷却装置(11),所述水浴冷却装置(11)位于所述实验腔外壳(1)的外部,所述水浴冷却装置(11)内设有页岩油收集容器(12),所述页岩油收集容器(12)连通有导气管(9)的一端,所述导气管(9)的另一端连通在所述试件容器(7)的底端;
所述控制及数据采集系统(D)包括计算机(19),所述计算机(19)通过导线连接有红外测温仪(6)、测温组件、耐高温摄像头(23)、压力传感器(13)、位移传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述位移传感器(18)位于所述实验腔外壳(1)的顶部,所述位移传感器(18)的一侧对应设置有位移传递棒(17),所述位移传递棒(17)伸入所述实验腔外壳(1)的顶面并连接在所述传力板(3)的顶面上。
3.根据权利要求2所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述实验腔外壳(1)的顶面上开设有通孔,所述位移传递棒(17)伸入通孔连接传力板(3),所述通孔内安装有保温装置(16),所述保温装置(16)、保温层(4)均为耐火纤维保温层材料。
4.根据权利要求1所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述测温组件包括第一K型热电偶(8)和第二K型热电偶(15),所述实验腔外壳(1)的底面上开设有凹槽,所述第一K型热电偶(8)固定在凹槽内,所述第一K型热电偶(8)设置在所述试件的底面上,所述传力板(3)的底面上开设有凹槽,所述第二K型热电偶(15)固定在凹槽内,所述第二K型热电偶(15)与所述试件的顶面对应设置。
5.根据权利要求1所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述试件容器(7)的内侧壁上开设有凹槽,所述压力传感器(13)固定在所述凹槽内,所述红外测温仪(6)设置在实验腔外壳(1)内。
6.根据权利要求1所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述耐高温摄像头(23)嵌设在所述实验腔外壳(1)的左侧,所述耐高温摄像头(23)的镜头端套接有隔热玻璃罩(24)。
7.根据权利要求1所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述伺服压力机(2)连接有第一控制开关(20),所述第一发热元件(5)连接有第二控制开关(21),所述第二发热元件(14)连接有第三控制开关(22)。
8.根据权利要求7所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述第一控制开关(20)、第二控制开关(21)、第三控制开关(22)分别连接计算机。
9.根据权利要求1所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其特征在于:所述导气管(9)上安装有阀门(10)。
10.一种油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的测试方法,基于权利要求1-9所述的油页岩高温热解时导热、膨胀与裂纹扩展的综合测试装置,其具体步骤为:步骤1:将油页岩制备成高200mm,半径50mm的圆柱形试件,将试件放入试件容器(7)中,通过第一控制开关(20)控制伺服压力机(2),为试件提供恒定的竖向压力;
步骤2:将实验装置密封好,通过第二控制开关(21)控制第一发热元件(5)的加热功率,当红外测温仪(6)测定达到设定温度后,通过伺服控制系统保持实验腔恒温,同时记录油页岩样品每上升10℃位移传感器(18)所检测的位移值X,通过公式:
计算油页岩的线膨胀系数,其中:
α——油页岩线膨胀系数
ΔX——位移传感器两次检测位移差值
L——试件长度
ΔT——两次记录的温差;
步骤3:在观察无页岩油产生后说明油页岩热解完全,通过第一控制开关(20)逐步加大伺服压力机(2)所提供的压力值直到位移传感器归零,记录竖直方向增加的压力及侧向压力传感器(13)测得的数值,即为热解后油页岩竖直方向和水平方向的膨胀力;
步骤4:关闭第一发热元件(5),关闭阀门(10),使实验腔恒温密封隔热,打开循环水冷装置(25),通过第三控制开关(22)设定第二发热元件(14)的恒定加热功率Q,待该状态下装置再次达到稳定,即在红外测温仪(6)测定实验腔温度再次恒定后,记录第二K型热电偶(15)、第一K型热电偶(8)所记录的试件上下表面的温度T1、T2,通过公式:
计算热解后高温条件下的导热系数,其中:
λ——油页岩导热系数
Q——发热元件15的恒定加热功率Q
F——试件横截面面积
L——试件长度。
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