[发明专利]一种中药废水处理方法

说明书

本发明公开了一种中药废水处理方法，1)所述中药废水进入预处理池进行预处理；2)预处理后的中药废水进入酸化池进行水解酸化；3)水解酸化处理后的废水送至EGSB进行深度处理；4)EGSB出水和/或剩余污泥进入沉淀池沉淀，所述沉淀池上清液送入接触氧化池进行好氧处理，所述沉淀池沉渣脱水后送入驯化罐进行污泥驯化；5)接触氧化池出水和/或接触氧化污泥送入二沉池进行泥水分离，二沉池的上清液达标排放。

技术领域

本发明属于水处理领域，具体涉及一种中药废水处理方法。

背景技术

中药生产过程中会产生大量生产废水，由于中药制作工艺、原料、目的产物等具有非常大的差异，其中，中药废水主要分为高浓度废水和低浓度废水。其中高浓度废水包括：药渣挤出液、醇沉废水，萃取母液废水，萃取塔清洗废水，离子交换再生废水，分离废水，洗脱废水等，低浓度污水包括大部分设备清洗废水、水提液冷凝废水等。中药废水药品更换频率高，波动性大，水质水量极不稳定；成分复杂，有机物浓度高，直接排放会对环境影响造成严重影响。面对多种不同性质的废水，通常做法是将不同废水送入调节池和/或集水池，这样的做法并不但对处理工艺的要求大大提高，而且还存在处理不彻底的情况，因此，研究开发一种可以抗废水水质冲击的中药废水处理方法势在必行。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药废水处理方法。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

本发明公开了一种中药废水处理方法，包括如下步骤：

1)所述中药废水进入预处理池进行预处理；

2)预处理后的中药废水进入酸化池进行水解酸化；

3)水解酸化处理后的废水送至EGSB进行深度处理；

4)EGSB出水和/或剩余污泥进入沉淀池沉淀，所述沉淀池上清液送入接触氧化池进行好氧处理，所述沉淀池沉渣脱水后送入驯化罐进行污泥驯化；

5)接触氧化池出水和/或接触氧化污泥送入二沉池进行泥水分离，二沉池的上清液达标排放，二沉池沉渣送入热水解罐进行热水解；所述热水解罐产物输送至驯化罐；

6)所述预处理池包括驯化污泥池，所述驯化污泥送至驯化污泥池。

进一步地，预处理池内设置格栅池、生物吸附池；

进一步地，所述生物吸附池中添加所述驯化罐内产出的所述驯化污泥；

进一步地，中药生产过程中产生的药渣送至废渣仓收集，并将废渣仓的废渣送至冲压机进行冲压处理，获得药渣液和残渣；

进一步地，所述药渣液送至驯化罐；所述残渣送至干馏炉干馏，所述残渣在干馏的同时加入碱渣进行干馏；

进一步地，所述干馏在350-550℃的温度下，干馏时间在30-60min；

进一步地，所述干馏炉中排出的蒸汽用于热水解罐；

进一步地，所述干馏炉排出的固体碳化物经破碎后浸泡在浓碱液中12-24h，取出碱化固体碳化物后投加入改性罐，并向改性罐内加入向该溶液中加入环氧丙烷，在50℃下搅拌8-24h，然后向其中加入二亚乙基三胺和甲醛在所述改性罐内反应；将上述物质混合后95℃-100℃下持续反应3-9小时后得到碳絮凝剂；

进一步地，所述固体碳化物、环氧丙烷、二亚乙基三胺及甲醛的干重质量比为500-50：40-200：15-150：5-8；

进一步地，所述预处理池中还设置絮凝池，在絮凝池中添加碳絮凝剂；

进一步地，所述沉淀池和/或二沉池内投加碳絮凝剂；

进一步地，所述絮凝池设置在格栅池和生物吸附池之间；