[发明专利]一种快速拆装的T型梁模板有效
| 申请号: | 202010806721.7 | 申请日: | 2020-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN111926711B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
| 发明(设计)人: | 申洛岑;裘松立;王毓晋;宋冰泉;张旭东;张锦涛;金之昂 | 申请(专利权)人: | 宁波交通工程建设集团有限公司 |
| 主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D2/02;E04G13/04;E04G17/00 |
| 代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 拆装 模板 | ||
本发明提供一种快速拆装的T型梁模板。所述快速拆装的T型梁模板包括模台;底座结构;铰接结构,所述铰接结构包括固定插销、第一铰接盘、和第二铰接盘;模板结构,所述模板结构包括支撑板、模板和丝杆;支撑结构,所述支撑结构包括支撑螺杆、支撑筒、转动柄、转动槽、第一连接杆和螺母;推动结构,所述推动结构包括推板、螺杆、第一齿轮、第二齿轮和第二连接杆;连动结构,所述连动结构包括第一转动杆、连接板和第二转动杆。本发明提供的快速拆装的T型梁模板具有拆装方便简单、容易脱模的优点。
技术领域
本发明涉及T梁浇筑的技术领域,尤其涉及一种快速拆装的T型梁模板。
背景技术
目前我国T梁模板安拆主要采用模板分节制造、分节拼装、分节拆除、分节移动到下一台位的施工方式。由于该施工方法涉及环节较多,操作繁琐;对于生产大型T梁来说,现有T梁浇筑采用多块小型模板拼接浇筑,模板长度方向拼缝多,调整较困难,T梁外形尺寸和外观不易控制,模板的安装,拆除,装运过程中需要大型起重设备的配合,稍显笨重,整个拆模、合模作业功效较低;同时浇筑好后T梁与模板之间粘连牢固,难以分开,传统的拆模方式采用铁锤敲打,易毁坏T梁和模板,且拆除模板时非常费力,而采用大型模板时,安装困难,每块模板与混凝土之间的接触面积更大,其拆模工序更加复杂。
因此,有必要提供一种新的快速拆装的T型梁模板解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种拆装方便简单、容易脱模的快速拆装的T型梁模板。
本发明提供的快速拆装的T型梁模板包括:模台;底座结构,所述底座结构安装于所述模台的顶面,所述底座结构包括支撑座和橡胶垫;铰接结构,
所述铰接结构固定于所述模台的顶面,所述铰接结构包括固定插销、第一铰接盘、两个第二铰接盘,所述固定插销固定于所述支撑座的两侧,所述第一铰接盘和其中一个所述第二铰接盘分别固定于所述模台的顶面;
模板结构,所述模板结构与所述第一铰接盘之间转动连接,所述模板结构包括支撑板、模板和丝杆,两块所述支撑板的底端分别与所述第一铰接盘之间转动连接,且每块所述支撑板的外壁均固定有另一个所述第二铰接盘,所述模板固定于所述支撑板的内侧壁,两块所述支撑板的顶部通过所述丝杆对拉连接;
支撑结构,所述支撑结构与所述支撑板上的所述第二铰接盘之间转动连接,所述支撑结构包括支撑螺杆、支撑筒、转动柄、转动槽、第一连接杆和螺母,所述支撑螺杆的底端与所述模台顶面的所述第二铰接盘之间转动连接,所述支撑筒的底端与所述螺杆的顶端螺纹连接,所述转动柄与所述支撑筒的底端侧壁之间转动连接,所述转动槽与所述支撑筒的顶端转动连接,且所述转动槽与所述支撑板上的所述第二铰接盘转动连接,所述第一连接杆的底端固定于所述支撑筒的顶端,所述螺母与所述第一连接杆螺纹连接;推动结构,所述推动结构安装于所述支撑板和所述模板的内部,所述推动结构包括推板、螺杆、第一齿轮、第二齿轮和第二连接杆,多块所述推板等距卡合于所述模板的侧壁,所述螺杆固定于所述推板的背面,所述第一齿轮与所述螺杆之间螺纹连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接,所述第二连接杆的一端固定于所述第二齿轮的侧壁;连动结构,所述连动结构分别连接于所述第一连接杆和所述第二连接杆,所述连动结构包括第一转动杆、连接板和第二转动杆,所述第一转动杆的中部通过所述螺母与所述第一连接杆固定连接,所述第二转动杆的中部与所述第二连接杆固定连接,两块所述连接板的两端分别与所述第一转动杆和所述第二转动杆的两端转动连接,所述连接板分别与所述第一转动杆、所述第二转动杆垂直,且所述第一转动杆与所述第二转动杆平行。
优选的,所述支撑座安装于所述模台的顶面,且所述支撑座的顶端高度高于所述模板的底端高度,所述橡胶垫固定于所述支撑座的侧壁,且所述橡胶垫抵触所述模板的侧壁。
优选的,所述模板的底端为弧形结构,且所述模板的底端与所述固定插销卡合连接。
优选的,所述转动柄沿所述支撑筒的长边方向转动,且所述转动柄与所述支撑筒的侧壁之间卡和连接。
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