[发明专利]烟气中氨在线检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种烟气中氨在线检测装置，其特征在于：所述烟气中氨在线检测装置包括：采气装置、吸收定量装置、连续分析装置、氨吸收效率校核装置、气体流量控制装置以及控制显示装置；

其中，所述采气装置与所述吸收定量装置通过吸收液输送管和湍流吸收管相连接，所述吸收定量装置通过气体输送管与所述气体流量控制装置相连接，所述吸收定量装置通过吸收液排出管与所述连续分析装置相连接，所述吸收液排出管上并联连接有所述氨吸收效率校核装置，并且所述控制显示装置分别与所述采气装置、吸收定量装置、连续分析装置、氨吸收效率校核装置和气体流量控制装置的控制单元连接；

其中，所述采气装置包括：

过滤器，所述过滤器设置于烟气入口端，用于对烟气进行过滤；

采气管，所述采气管的进气口与所述过滤器的出口连接；

吹扫管，所述吹扫管的一端与所述过滤器相连接，另一端与压缩空气相连接；

一级吸收器，所述一级吸收器与所述采气管相连接，所述一级吸收器上设置有吸收液入口管、气体入口和气液混合物出口管，其中，所述气液混合物出口管与所述湍流吸收管的一端相连接；以及

加热器，其套设在所述采气管的外部；

其中，所述吸收定量装置包括：

吸收液输送泵，所述吸收液输送泵的出口通过吸收液输送管与所述一级吸收器的所述吸收液入口管相连接；

吸收液储罐，所述吸收液储罐通过吸收液输送管与所述吸收液输送泵的入口相连接；

玻璃砂芯过滤器，所述玻璃砂芯过滤器进气口与湍流吸收管的另一端相连接；

吸收瓶，所述吸收瓶的进气管入口通过湍流吸收管与玻璃砂芯过滤器出口相连接，所述吸收瓶的气体出口通过气体输送管与第一气液分离器的入口连接，所述吸收瓶的底部设置有吸收液排出口；

吸收液排出管，所述吸收液排出管的一端与所述吸收液排出口相连接，所述吸收液排出管的另一端与吸收液排出泵的入口相连接，所述吸收液排出管上装有液体流量计，其中，所述吸收液排出泵的出口一路与连续分析装置相连接，另一路与废液罐相连接；

其中，所述气体流量控制装置包括：气体冷凝装置、质量流量计、气体取样泵和气密性检测装置，其中，所述气体冷凝装置的入口通过气体输送管与所述第一气液分离器的出口相连接，所述气体冷凝装置的出口通过气体输送管与所述质量流量计的入口相连接，所述质量流量计的出口通过气体输送管与所述气体取样泵的入口相连接；

其中，所述氨吸收效率校核装置包括：校核瓶、第二气液分离器和输送泵，所述校核瓶与所述吸收液排出泵的出口相连接，所述第二气液分离器的一端与所述校核瓶相连接，另一端与所述输送泵相连接。

2.根据权利要求1所述的烟气中氨在线检测装置，其特征在于：所述加热器的加热温度范围为40℃-350℃。

3.根据权利要求2所述的烟气中氨在线检测装置，其特征在于：所述玻璃砂芯过滤器对动力学直径≥0.1μm的颗粒物过滤效率大于99.9%。

4.根据权利要求3所述的烟气中氨在线检测装置，其特征在于：所述气密性检测装置为氧气传感器。

5.根据权利要求3所述的烟气中氨在线检测装置，其特征在于：所述采气管为哈氏合金材料，所述采气管的直径范围为0.5mm-10mm；所述吸收液输送管和所述湍流吸收管的材质为硅胶管、特氟龙管、PP管中的一种，所述湍流吸收管管径范围为0.5mm-10mm；所述吸收瓶的体积为3mL-100mL，所述吸收瓶、第一气液分离器、第二气液分离器为玻璃或石英材质。