[发明专利]一种滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂，包括以下质量分数的原料：氯化钠32‑40%、氯化钙20‑30%、明矾36.8‑39.8%和聚合氯化铝0.2%。本发明又公开了一种滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂的使用方法，包括以下步骤：（1）氯化钠、氯化钙、明矾和聚合氯化铝按比例配置并混合破碎到200目以下，制得除氟絮凝剂；（2）将步骤（1）中的除氟絮凝剂投入至蒙砂废液中；（3）待蒙砂废液自然絮凝沉降2‑3h后，浓缩污泥，最后通过压滤机排渣。本发明具有方法简单、投加量少、处理方便、氟化物去除率高、废渣量少、费用低等优点。

技术领域

本发明属于蒙砂废液处理技术领域，具体涉及一种滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂及其使用方法。

背景技术

随着环保治理力度的不断提升，玻璃工业蒙砂废液中的有害氟离子的排放浓度指标越来越引起关注，成为工业蒙砂行业废液排放是否达标的重要考核指标，目前玻璃蒙砂废液的处理一般采用石灰乳中和法处理工艺或者活性氧化铝球吸附处理工艺等，但石灰乳中和法处理工艺会使用大量的石灰乳，从而会产生大量的危固废渣，给后期的危固废渣的处置带来极大的处置成本费用；而活性氧化铝球吸附处理工艺需要频繁再生，吸附容量低，费用太高。基于上述玻璃蒙砂废液的处理方法存在的各种缺陷，因此现有技术需要进一步地改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以高效滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂，并提供其简单方便的使用方法。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂，包括以下质量分数的原料：氯化钠32-40%、氯化钙20-30%、明矾36.8-39.8%和聚合氯化铝0.2%。

进一步地，所述的滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂，包括以下质量分数的原料：氯化钠36%、氯化钙25%、明矾38.3%和聚合氯化铝0.2%。

进一步地，所述的滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂的粒径为200目以下。

一种滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂的使用方法，所述的滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂的使用方法包括以下步骤：

（1）氯化钠、氯化钙、明矾和聚合氯化铝按比例配置并混合破碎到200目以下，制得除氟絮凝剂；

（2）将步骤（1）中的除氟絮凝剂投入至蒙砂废液中；

（3）待蒙砂废液自然絮凝沉降2-3h后，污泥浓缩，最后通过压滤机排渣。

进一步地，所述步骤（2）中除氟絮凝剂与蒙砂废液的质量体积比为1000L：2.3-2.6Kg。

本发明所提供的滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂及其使用方法，具有以下有益效果：

（1）本发明提供的滤除蒙砂废液中氟离子的除氟絮凝剂，通过氯化钠、氯化钙、明矾和聚合氯化铝制备而成，氯化钠、氯化钙、聚合氯化铝与蒙砂废液中的氟硅酸通过化学反应生成溶解度很小的氟硅酸钠、氟硅酸钙、氟硅酸铝颗粒，这些氟硅酸盐化合物的微小颗粒被明矾水解后的絮状氢氧化铝凝胶吸附，同时蒙砂废液中氟离子通过氢键吸附与静电吸附，会附着在氢氧化铝絮状物中的高价氯高价铝离子络合物上，生成铝氟络合物而絮凝沉降，从而实现脱氟的目的。

（2）本发明提供的使用方法可实现玻璃工业蒙砂废液的脱氟处理，实现废水达标排放，减少了危固废渣的产生数量，节约蒙砂生产企业环保治理的成本。本发明具有方法简单、投加量少、处理方便、氟化物去除率高、废渣量少、费用低等优点，能够实现工业蒙砂废液含氟浓度由最高1200mg/L左右降低到10mg/L以下，从而完成达标排放。

具体实施方式

实施例1：