[发明专利]一种锂离子电池的化成工艺

说明书

一种锂离子电池的化成工艺，包括以下步骤：A.将注液预封口后的锂离子电池电芯在35‑85℃的环境下静置，静置时间为4‑72h；B.将静置后的电芯采用高温夹具夹紧，进行充放电，环境温度为35‑85℃，夹具压力为0.1‑1MPa；C.将充放电后的电芯在35‑85℃的环境下静置，静置时间为4‑72小时；D.将电芯进行真空抽气封口。本发明的化成工艺可提升制备的锂离子电芯的一致性，改善电芯的循环性能，可大幅提升电芯的模组成组率，降低电芯的制造成本。

技术领域

本发明涉及锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池化成工艺。

背景技术

化成工序是锂离子电池制造过程中的重要环节。化成过程中，负极表面形成固态电解质(Solid Electrolyte Interface，简称SEI)膜，并在负极表面稳定化。SEI膜的成膜效果和稳定性对电芯的容量和循环寿命有很大的影响。

常规的化成工艺是将注液预封口后的电池静置一段时间后进行充放电，形成SEI膜，再静置一段时间，实现SEI膜的稳定化。在现有的工艺中，在充放电过程中给电池施加一个压力，排出电芯充放电过程中产生的气体，以形成均匀的SEI膜。但充放电前电解液的浸润性和充放电后电池的静置，对SEI膜的致密性和稳定性影响很大。随着电池能量密度的增大，正负极活性物质的涂覆量增大，即使延长充放电前和充放电的静置时间，也无法保证电解液的浸润性和SEI膜的稳定性和致密性。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明提供了一种锂离子电池化成工艺，采用该工艺制作的锂电池，可以提升成品电池的容量一致性，改善电池的循环性能。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种锂离子电池的化成工艺，该工艺包括以下步骤：

A.将注液预封口后的锂离子电池电芯在35-85℃的环境下静置，静置时间为4-72h；

B.将静置后的电芯用高温夹具夹紧，进行充放电，环境温度为35-85℃，夹具压力为0.1-1.0MPa；

C.将充放电后的电芯在35-85℃的环境下静置，静置时间为4-72小时；

D.将电芯进行真空抽气封口。

如上所述的化成工艺，优选地，所述工艺包括以下步骤：

A.将注液预封口后的锂离子电池电芯在40-50℃的环境下静置，静置时间为24-48h；

B.将静置后的电芯采用高温夹具夹紧，进行充放电，环境温度为35-55℃，夹具压力为0.1-1.0MPa；

C.将充放电后的电芯在40-50℃的环境下静置，静置时间为12-36小时；

D.将电芯进行真空抽气封口。

如上所述的化成工艺，优选地，所述步骤A的具体操作如下：

a.电芯静置0-4小时后采用夹具夹紧，夹具压力为0.1-1.0MPa，时间为0.1-120分钟；

b.松开夹具，电芯常压静置1-240分钟；

c.重复步骤a和b，直到电芯静置时间达到时间阈值。

如上所述的化成工艺，优选地，所述步骤A的具体操作如下：

a.电芯静置0-4小时后采用夹具夹紧，夹具压力为0.1-1.0MPa，时间为3-60分钟；

b.松开夹具，电芯常压静置3-60分钟；

c.重复步骤a和b，直到电芯静置时间达到时间阈值。