[发明专利]一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置，包括支撑按压机构和底模机构，底模机构固定焊接在支撑按压机构的下端，支撑架体上还设置有辅助按压机构，且固定底板的上端面还设置有底模端面清扫机构，能够进行多工位的按压成型，同时能对底模表面残留的原料粉体进行清除；同时还公开了一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置的操作方法，液压缸带动压板下移，并按压插接杆，将插接杆下端的按压块按压进圆柱形成型孔内，完成对圆柱形成型孔内的原料粉体的按压定型，解决了圆柱形成型孔内的原料粉体体积不一致而造成的按压成型质量低的问题，提高了成型质量。

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体生产设备技术领域，具体为一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置及其操作方法。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

现有的钕铁硼磁体生产压型装置，压型工位少，一次能够完成压型的压坯数量低，同时在按压时，不能够对底模表面残留的原料粉体进行清除，造成下次按压时，压板与底模之间不能够紧密接触，降低压型质量.

针对上述问题，本发明提供了一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置及其操作方法，包括支撑按压机构和底模机构，底模机构固定焊接在支撑按压机构的下端，支撑架体上还设置有辅助按压机构，且固定底板的上端面还设置有底模端面清扫机构，能够进行多工位的按压成型，同时能对底模表面残留的原料粉体进行清除，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体生产用多工位压型装置，包括支撑按压机构和底模机构，底模机构固定焊接在支撑按压机构的下端，支撑按压机构设置有固定底板、支撑架体和按压板件，固定底板的上端面固定焊接支撑架体，支撑架体的上端固定安装按压板件，支撑架体上还设置有辅助按压机构；

辅助按压机构设置两组，两组所述的辅助按压机构分别固定焊接在支撑架体上，并设置有支撑板件和弹性按压杆件，支撑板件固定焊接在支撑架体上，弹性按压杆件活动插接在支撑架体上；

固定底板的上端面固定焊接底模机构，且固定底板的上端面还设置有底模端面清扫机构，底模端面清扫机构设置有履带驱动件、定位导向件和刮板组件，履带驱动件固定安装在固定底板上端面的一侧，定位导向件固定焊接在固定底板上端面的另一侧，刮板组件的两端分别固定连接在履带驱动件和定位导向件上。

进一步地，支撑架体包括焊接底块、支撑柱和架板，焊接底块固定焊接在固定底板的上端面，支撑柱设置两组，两组所述的支撑柱固定焊接在焊接底块的上端面，架板固定焊接在支撑柱的上端。

进一步地，按压板件包括液压缸和压板，液压缸固定安装在架板的上端面，且伸缩端贯穿架板，压板固定焊接在液压缸的伸缩端上。

进一步地，底模机构设置有底模块和缓冲弹出件，底模块固定焊接在固定底板的上端面，缓冲弹出件固定安装在底模块内；

底模块设置有圆柱形成型孔，圆柱形成型孔开设在底模块的上端面，并设置八组；

缓冲弹出件包括第一复位弹簧和抵出板，第一复位弹簧固定安装在圆柱形成型孔内，抵出板为圆形结构，并固定安装在第一复位弹簧的上端。

进一步地，支撑板件设置有端头安装孔和插接孔，端头安装孔固定开设在支撑板件的两端，且支撑板件通过端头安装孔固定安装在支撑柱上，插接孔开设在支撑板件上。