[发明专利]一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法

权利要求书

1.一种锂电池生产用定位卷包机的实施方法，其特征在于，

该锂电池生产用定位卷包机包括包卷装置(1)和固定装置(2)，固定装置(2)安装于包卷装置(1)的上端，其特征在于：包卷装置(1)包括机架(11)、热塑机构(12)、立柱(13)、支撑板(14)、鼓风机(15)、加热器(16)、第一导管(17)和第二导管(18)，机架(11)的上端设置有热塑机构(12)，热塑机构(12)外侧的机架(11)上端分别固定连接有四组完全相同的立柱(13)，四组立柱(13)分别靠近热塑机构(12)的四角处设置，立柱(13)的顶部设置有一体的支撑板(14)，支撑板(14)的上端分别并排依次安装有鼓风机(15)和加热器(16)，鼓风机(15)的出风筒通过第一导管(17)与加热器(16)输入端固定相连，加热器(16)的输出端固定连接第二导管(18)的一端，第二导管(18)的另一端贯穿支撑板(14)并向下延伸，且末端与热塑机构(12)的一侧外壁相连通，热塑机构(12)的上方安装固定装置(2)；

所述固定装置(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)、固定件(23)、电动升降杆(24)、导向滑杆(25)和固定机构(26)，第一固定板(21)和第二固定板(22)下端两侧分别通过固定件(23)设置有电动升降杆(24)，且第一固定板(21)和第二固定板(22)均通过固定件(23)和电动升降杆(24)的配合分别对称设置于热塑机构(12)两侧的机架(11)上端，第一固定板(21)和第二固定板(22)两端的侧壁间分别固定连接有导向滑杆(25)，导向滑杆(25)的外壁两端分别活动套接有固定机构(26)；

机架(11)上端一侧的立柱(13)外壁上通过锁紧箍(19)绑定安装有控制器(110)，控制器(110)与鼓风机(15)和加热器(16)间均通过导线电性连接；

热塑机构(12)包括壳体(121)、安装槽(122)、连接杆(123)和缓冲绵筒(124)，壳体(121)设置于机架(11)上端，且与机架(11)间构成一体式结构，壳体(121)的上端开设有安装槽(122)，且安装槽(122)下端延伸至靠近壳体(121)的底部处，安装槽(122)顶部端口处的两侧内壁间分别均匀设置有连接杆(123)，连接杆(123)的外壁上均套接有缓冲绵筒(124)，缓冲绵筒(124)的上端面延伸至安装槽(122)顶部端口的外部；

安装槽(122)的内壁间靠近底部处设置有均流板(125)，均流板(125)下端的壳体(121)一侧外壁与第二导管(18)远离加热器(16)的一端相连通，均流板(125)上端的安装槽(122)的内壁间设置有挡板(126)，挡板(126)的上端分别均匀设置有出气口(127)，出气口(127)均连通均流板(125)，且出气口(127)分别与缓冲绵筒(124)间的缝隙对应设置；

壳体(121)包括金属板(1211)、隔热板(1212)和防护涂层(1213)，金属板(1211)的内壁上贴合设置有隔热板(1212)，隔热板(1212)为聚氨酯材料所制成的构件，且与金属板(1211)内壁间粘黏压合固定连接，防护涂层(1213)均匀涂覆于金属板(1211)的外壁上，且防护涂层(1213)为复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料或陶瓷微泡隔热保温涂料中的一种；

第一固定板(21)和第二固定板(22)远离导向滑杆(25)一侧的外壁上通过固定螺栓分别安装有液压缸(27)，且液压缸(27)的输出端分别固定连接液压活塞推杆(28)的一端，液压活塞推杆(28)的另一端分别贯穿第一固定板(21)和第二固定板(22)的侧壁，且末端分别与固定机构(26)固定相连；

固定机构(26)包括活动板(261)、安装孔(262)、吊杆(263)和安装箱(264)，活动板(261)两端的侧壁上对应导向滑杆(25)处分别开设有安装孔(262)，且活动板(261)通过安装孔(262)活动套接于导向滑杆(25)的外壁上，活动板(261)的底部设置有一体的吊杆(263)，吊杆(263)的底端通过法兰配合固定螺栓固定连接有安装箱(264)；

安装箱(264)底端侧壁上开设有散热格栅(265)，且安装箱(264)的底板上端安装有电机(266)，电机(266)的传动轴末端设置有联轴器(267)，且通过联轴器(267)与螺杆(268)的一端固定相连，螺杆(268)的另一端贯穿安装箱(264)的侧壁并延伸至其外部，且安装箱(264)外部的螺杆(268)末端固定连接有夹板(269)，夹板(269)远离固定端的一侧外壁上分别均匀设置有微型吸盘(269A)，且微型吸盘(269A)呈X型分布；

电机(266)均为正反转异步电动机，其型号为5RK60GU-CF，第一固定板(21)和第二固定板(22)相邻的安装箱(264)内的电机(266)旋转方向相同，且每次只启动单组电机(266)；

该锂电池生产用定位卷包机的实施方法包括以下步骤：

S1：将待卷包的锂电池套上包装塑料套后，对齐固定机构(26)放置于热塑机构(12)的缓冲绵筒(124)上端，并利用电动升降杆(24)配合第一固定板(21)、第二固定板(22)和固定件(23)下降固定机构(26)，使其对称悬置于锂电池的两端；

S2:启动第一固定板(21)和第二固定板(22)外壁上的液压缸(27)，液压缸(27)控制液压活塞推杆(28)推动固定机构(26)相向移动，使夹板(269)配合微型吸盘(269A)分别夹持固定在锂电池的两侧外壁上；

S3:利用电动升降杆(24)配合第一固定板(21)、第二固定板(22)和固定件(23)上升固定机构(26)，使锂电池悬置于缓冲绵筒(124)的上端并与其相贴近，随后启动锂电池一端的安装箱(264)内的电机(266)，电机(266)在联轴器(267)、螺杆(268)、夹板(269)和微型吸盘(269A)的配合下带动锂电池旋转；

S4：启动支撑板(14)顶部的鼓风机(15)和加热器(16)，热风经第二导管(18)的输送至热塑机构(12)的壳体(121)内，经均流板(125)、挡板(126)和出气口(127)均匀分配后从缓冲绵筒(124)的缝隙中喷出，对悬置于其上方的锂电池外部的塑料套进行热塑，塑料套在热风的吹动下，紧紧地包裹住锂电池；

S5：待塑料套将锂电池完全卷包好后，在控制器(110)间歇式工作编程的带动下，将卷包好的锂电池放置于缓冲绵筒(124)的上端，工作人员将其取下后在缓冲绵筒(124)的上端重新放置套上包装塑料套的锂电池，并按照上述步骤S1-S4对其进行卷包；

S6：卷包结束后，关闭所有仪器，并将现场坏掉的包装塑料套清理掉。