[发明专利]一种防水型化学发泡泡沫混凝土及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种防水型化学发泡泡沫混凝土及其制备方法和应用。所述防水型化学发泡泡沫混凝土由以下质量百分数的组分制备得到：水泥45～55%；粉煤灰8～14%；矿粉2～5%；水33～40%；外加剂组分1.2～1.5%；所述外加剂组分由以下质量百分数的组分制备得到：含氢硅油乳液8～14%；聚醚改性硅油0.8～1.5%；减水剂83～89.5%；葡萄糖酸钠1.2～2.5%。本发明所述的含氢硅油乳液能够同时起到发泡剂和防水剂的作用，含氢硅油乳液可以均匀分布于泡沫混凝土的内部，与泡沫混凝土形成良好的附着力，使制得的混凝土质轻透气耐水，且耐久性得到进一步延长。

技术领域

本发明属于化学建筑材料技术领域，具体涉及一种防水型化学发泡泡沫混凝土及其制备方法和应用。

背景技术

泡沫混凝土具有隔音吸声、轻质保温等优异性能，因而被广泛应用于建筑节能、吸声材料以及结构减重等各个方面，尤其是在装配式建筑蓬勃发展的今天更是得到了广泛的应用。常见的泡沫混凝土的制备方法主要分为两种，一种是利用发泡机械主要是发泡机将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的浆料中，经混合搅拌、浇筑成型并养护得到泡沫混凝土的物理发泡方法制备而成；另一种则是利用化学发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、掺和料、外加剂、水制成的浆料中发生化学反应，经混合搅拌、浇筑、静停发泡、养护而成多孔保温材料。现有大部分的发泡混凝土均是由利用发泡机制备而来的，很多需要使用发泡混凝土的场合，因为缺乏使用发泡机械的条件，使得使用发泡混凝土的条件难以达到，对于较小的工程量以及较小的企业而言，这将无法使用发泡混凝土。若使用常规的混凝土则会出现材料浪费，混凝土构件自重大，运输不方便，使用难度大，同时也不利于提高建筑构件的承载能力。

就化学发泡方法制备的泡沫混凝土而言，常见的化学发泡剂主要为双氧水发泡剂、碳酸氢铵发泡剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、铝粉发泡剂中的一种或者多种。相比物理发泡泡沫混凝土，化学发泡泡沫混凝土因为泡沫稳定性差、泡孔粗大，开孔率高等原因，因而强度较低，脱模时间长，吸水率高，而且在切割和使用过程中容易开裂，因而其应用和推广收到一定的限制。因此，不论市面上还是研究中，不少研发人员提出了兼具防水与引气发泡的功能的性能稳定的防水型泡沫混凝土的制备方法，主要是以双氧水发泡剂、蛋白质发泡剂、聚氨酯发泡剂作为发泡组分，有机硅化合物组合物作为防水组分制得。

使用有机硅硅烷偶联剂或者其他有机硅化合物作为内掺防水剂是目前泡沫混凝土解决施工复杂、抗老化等问题的主要解决方案，但是大多数硅烷或者有机硅化合物均存在着难以水溶或者对泡沫的消泡十分严重的问题，造成泡沫混凝土内部与孔壁不能结合成牢固的化学键导致其使用寿命不长，强度变差。

发明内容

为了解决现有的有机硅类化合物作为防水剂的缺点和不足，本发明的首要目的在于提供一种防水型化学发泡泡沫混凝土。

本发明的另一目的在于提供上述一种防水型化学发泡泡沫混凝土的制备方法。本发明提出一种利用高含氢硅油乳液作为发泡剂和防水剂，聚醚改性硅油作为稳泡剂的防水型化学发泡泡沫混凝土的制备方法，为建筑材料用泡沫混凝土的轻质、防水、耐用提供了另外一种新颖的解决方案

本发明的再一目的在于提供上述一种防水型化学发泡泡沫混凝土的应用。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种防水型化学发泡泡沫混凝土，由以下质量百分数的组分制备得到：

水泥 45～55%；

粉煤灰 8～14%；

矿粉 2～5%；

水 33～40%；

外加剂组分 1.2～1.5%；