[发明专利]一种钢架生产用管端螺母连续压合装置

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种钢架生产用管端螺母连续压合装置，包括：水平压合管，外侧设置有锁定螺孔，水平压合管的中间嵌套设置有水平压合柱，水平压合柱的外侧设置有复位弹簧，水平压合柱的后端设置有尾部顶轮；承载管，设置于水平压合管的前侧；压合凸轮，设置于尾部顶轮的后侧。本发明通过压合凸轮的转动带动水平压合柱周期性的水平移动，将承载管中的螺母压合安装进管道中，而其上设置的竖向上料筒中可排列储存多个螺母，通过重力自然落入承载管中完成连续上料工作，而管道固定与可以整体移动的平移承载架上，而对应的平移驱动结构与压合凸轮相互联动，从而压合凸轮转动可以同时带动平移承载架平移，以完成钢管的自动上料工作。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及钢架生产技术领域，尤其涉及一种钢架生产用管端螺母连续压合装置。

背景技术

组合式钢架结构一般多用于脚手架、临时支撑架构或一些金属拼装家具上，而钢架之间为了便于安装连接并保持安装后的结构稳定性，一般对应位置都加工有连接件，而一些管道钢架结构有时会在管道的端头嵌入螺母，从而便于将钢架管道整体竖向进行连接，而螺母的安装一般通过过盈配合的原理进行安装固定，即将直径略大于管道内径的螺母嵌合安装到管道中，通过螺母与管道之间的摩擦力进行固定，安装较为方便且结构稳固。

本申请人现有的管端螺母安装一般通过相应的冲压进行加工，需要将对应管道置于冲压头下方的夹具上，然后将管端螺母置于管道端口，通过冲压头的挤压将螺母冲压安装到管道中，但此种安装方式一般需要人工取放管道和螺母，加工的效率较低，而且人工安放螺母操作冲压机的安全性也较低，同时为了固定对应的管道需要独立加工适合的夹具，加工不同尺寸直径的管道时需要加工安装额外的夹具，导致加工的灵活性较低。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种钢架生产用管端螺母连续压合装置，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种钢架生产用管端螺母连续压合装置，包括：

水平压合管，外侧设置有锁定螺孔，所述水平压合管的中间嵌套设置有水平压合柱，所述水平压合柱的外侧设置有复位弹簧，所述水平压合柱的后端设置有尾部顶轮；

承载管，设置于所述水平压合管的前侧，所述承载管的外侧设置有锁定螺栓，所述承载管的前端设置有出料口，所述承载管的上方设置有上料连通槽，所述上料连通槽的上方设置有竖向上料筒；

压合凸轮，设置于所述尾部顶轮的后侧，所述压合凸轮的外侧轮面环绕设置有凸轮导向槽，所述压合凸轮的中间设置有中心驱动轴，所述中心驱动轴的下侧设置有驱动皮带轮，所述中心驱动轴的轴端设置有驱动电机；

固定底架，设置于所述承载管的前侧，所述固定底架的外侧对称设置有导向斜板，所述固定底架的后侧设置有水平导向杆，所述固定底架的中间水平设置有水平滑槽，所述导向斜板的下侧设置有水平定位销，所述水平定位销的下方设置有定位凸块，所述水平定位销的后侧设置有定位弹簧；

竖向挡板，设置于所述水平导向杆的上方，所述竖向挡板的中间设置有水平滑套，所述水平滑套的中间设置有固定螺栓；

平移承载架，设置于所述固定底架的上方，所述平移承载架的中间设置有连接滑块，所述平移承载架的上方平行均匀设置有置管位，所述置管位的中间对称设置有弧形导向槽，所述平移承载架的前侧设置有驱动齿条，所述驱动齿条的上方设置有间隔定位孔；

定位柱，设置于所述弧形导向槽的中间，所述定位柱的中间设置有定位螺栓，所述定位柱的下端设置有调节连杆，所述调节连杆的内端设置有中心转轴，所述中心转轴的外侧设置有同步齿轮；

驱动半齿轮，设置于所述驱动齿条的外侧，所述驱动半齿轮的上方设置有解锁凸轮，所述驱动半齿轮的中间设置有联动驱动轴，所述联动驱动轴的下端设置有联动皮带轮，所述联动皮带轮的外侧设置有驱动皮带；