[发明专利]一种VVT链轮用无偏析预混合铁粉的生产方法

说明书

本发明提供一种VVT链轮用无偏析预混合铁粉的生产方法，所述生产方法，包括加料、预混合、喷液粘结、烘干并混合、加润滑剂；本发明制备的混合铁粉，石墨含量为0.75‑0.8%，硫含量为0.013‑0.015%，镍含量为1.6‑1.7%，铜含量为0.74‑0.82%，松比为3.19‑3.2 g/cm3，流动性为30.7‑31.2sec/50g，压缩性为7.08‑7.10g/cm3；本发明制备的混合铁粉，烧结性能指标如下：延伸率为1.65‑1.68%，拉伸强度为395‑397 MPa，屈服强度为242‑245 MPa，硬度为81‑82。

技术领域

本发明涉及一种由粉末冶金方法生产VVT链轮用材料及其制备方法，属于VVT链轮技术领域。

背景技术

发动机可变气门正时技术（VVT，variable valve timing）原理是根据发动机的运行情况，调整进气（排气）的量，和气门开合时间、角度，使进入的空气量达到最佳，提高燃烧效率，优点是省油、功升比大。使用粉末冶金方法生产的VVT链轮，其优点是低噪音、高耐磨、易加工、低成本。

VVT链轮技术要求严苛，现有生产工艺通常使用传统机加工方式，生产效率及材料利用率低，成本高，链轮工况不同需要合金材料也不同。使用粉末冶金方式生产不但可以克服以上问题，而且可以根据链轮技术要求灵活调整材料合金成分保证强度，同时使用模压技术，成品尺寸精度及其一致性得到保证。现有的VVT链轮用预混合铁粉，存在压缩性能差，流动性差，烧结制件强度和硬度低的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种VVT链轮用无偏析预混合铁粉的生产方法，以实现以下发明目的：

（1）压缩性高、流速快填充性能好；

（2）烧结制件强度及硬度高。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种VVT链轮用无偏析预混合铁粉的生产方法，所述生产方法，包括加料、预混合、喷液粘结、烘干并混合、加润滑剂。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述预混合，时间为18-22min，转速10-13r/min，得到预混合粉。

所述预混合粉，以重量份计，包括以下组分：基粉96-96.5份、石墨0.75-0.85份、铜粉0.9-1.1份、镍粉1.9-2.1份。

所述加润滑剂，润滑剂加入量是预混合粉的0.68-0.82%；所述润滑剂，由SKZ-600、SUW-5000B组成；所述SKZ-600、SUW-5000B的质量比为2:5。

所述喷液粘结，向预混合粉中喷粘结液，混料机保持转速10-13r/min旋转，喷液速度为2.4-2.6kg/min。

所述粘结液由粘结剂和溶剂组成，所述粘结剂与溶剂的质量比例为1:19-21；所述溶剂是二氯甲烷，粘结剂是丁苯橡胶；所述粘结剂与预混合粉的质量比为0.9-1.2:1000。

所述基粉型号为LAP100.29；所述铜粉，为电解铜粉FTD-3；所述镍粉，为T123羰基镍粉；所述石墨，型号为MGF6995A。

所述烘干并混合，喷液结束后保持混料机转速10-13 r/min连续运转，真空度保持在-0.02MPa～-0.06MPa，油温设定为58-62℃，烘干时间设定为50min。

本发明设计了一种无偏析铁基预混合粉，以水雾化纯铁粉为基粉，同时配入鳞片石墨、电解铜粉、羰基镍粉及润滑剂通过无偏析粘结混合技术生产用于压制VVT链轮的专用混合粉末。