[发明专利]一种水力液压增力器及使用方法

说明书

本发明属于钻完井技术领域，特别涉及一种水力液压增力器。一种水力液压增力器包括依次连接的芯轴体、活塞、滑动套、外筒以及下接头，所述的芯轴体、滑动套、外筒以及下接头中间部分形成贯穿的中心流道，所述的活塞与所述的芯轴体第三段通过螺纹连接，所述的滑动套与所述的芯轴体第二段上设有的滑道相配合。在油管内液压作用下，下接头向下运动，带动外筒、滑动套到达下死点，钻压下降，完成液力加压过程。本发明结构简单，使用方便，可广泛用于水平井钻磨桥塞作业的磨鞋加压。

技术领域

本发明属于钻完井技术领域，特别涉及一种水力液压增力器及使用方法。

背景技术

在油气井作业过程中，为正确评价认识目的层，当遇到多层系地层时，各油气水层的层间存在差异需要进行分层测试、压裂、酸化、多层完井、暂时封堵等措施时，都需要用到封堵工具桥塞，该工艺实施后期需要将井内桥塞逐个钻除，以恢复井筒畅通，便于后续作业。水平井钻磨桥塞技术作为水平井分段多簇压裂工艺一项不可或缺的配套技术，在低渗透致密油开发中不断应用。

目前，水平井钻磨桥塞作业不能使用动力水龙头、转盘等地面设备提供动力，以防止带动井内管柱整体旋转，在斜井段及水平段会对套管造成损坏，因此一般采用油管输送螺杆钻具进行桥塞钻磨，由于在水平井钻磨施工过程中送钻的不连续性以及磨鞋与桥塞的相互作用都会引起钻柱纵向振动，导致钻压不稳定，钻压不易控制，从而降低了钻塞效率和井下工具的寿命；如果在水平井长水平段施工，作业管柱摩阻增大，严重时靠管柱自身重量无法有效的给磨鞋施加钻压，导致钻磨桥塞作业效率低下，施工周期变长。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种水力液压增力器及使用方法，可在水平井钻磨施工中为磨鞋提供稳定的钻压，防止井下工具过早损坏，提高钻磨桥塞作业效率。

本发明的技术方案在于：

一种水力液压增力器，包括依次连接的芯轴体、活塞、滑动套、外筒以及下接头，所述的芯轴体、滑动套、外筒以及下接头中间部分形成贯穿的中心流道；所述的芯轴体自上而下分为依次连接的三段，其中第三段的外径＜第二段的外径＜第一段的外径，所述芯轴体第二段的外径所述外筒的内径,所述的芯轴体第二段上设有滑道；所述的活塞位于所述芯轴体下端,并与所述的芯轴体第三段通过螺纹连接，所述的活塞的外径所述芯轴体第二段的外径；所述的滑动套与所述的芯轴体第二段上设有的滑道相配合；所述的外筒上部与所述的滑动套下部通过螺纹相连接，所述的外筒下部与所述下接头通过螺纹相连接。

所述的芯轴体第三段上设有盘根槽，所述的芯轴体第三段与所述的活塞通过盘根槽中的密封盘根密封；所述活塞的外径与所述外筒的内径相同，所述的外筒下部与所述活塞下部的O型胶圈槽中的O型胶圈形成滑动密封；所述的外筒下部与所述下接头上部通过O型胶圈密封。

所述的滑动套为六方套，其内部为内六方孔，所述的芯轴体第二段滑道为六方体，所述的内六方孔与所述的六方体相配合。

所述的外筒上部靠近滑动套下部的侧壁上设有排液孔。

所述芯轴体第一段的外径与所述滑动的外径以及所述外筒的外径相同。

所述的芯轴体第一段上设有油管母扣。

一种水力液压增力器使用方法，使用如上所述的任意一种水力液压增力器，具体过程如下：

步骤一：将水力液压增力器通过油管母扣和下接头连如井下工作管柱，钻磨开始时，开泵并下放管柱，当磨鞋下部位于离第一个桥塞上部位置时，此时指重表悬重为钻柱在循环液中的重量，水力液压增力器的滑动套与所述芯轴体第一段下部相贴合，此时外筒处于钻压行程起始点，外筒行程为全关闭状态；

步骤二：正常钻磨作业时，缓慢下放钻柱，使磨鞋接触第一个桥塞，指重表悬重减小，减小值为钻压，记录此时钻压数值以及泵压数值；