[发明专利]一种石墨烯制备系统

权利要求书

1.一种石墨烯制备系统，其特征在于，包括：石墨膨化系统、膨胀石墨分散系统、加热系统、雾化系统、干燥系统、收料系统和尾气处理系统；所述石墨膨胀系统采用微波法进行制备膨胀石墨；所述分散系统把膨胀石墨先机械粉碎后，在液体溶剂中进行剥离分散，得到石墨烯溶液；所述加热系统对石墨烯溶液进行加热；所述雾化系统对石墨烯溶液进行雾化，并通过干燥系统对石墨烯溶液进行加热干燥，使石墨烯与液体溶剂分开；所述干燥系统采用微波进行干燥；所述尾气处理系统对气体进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述石墨膨化系统由进料口，进气口、微波激励腔、炉管、出料口组成，石墨膨化系统采用微波作为石墨膨化的热源，炉管采用两头小中间大耐高温的透波材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述膨胀石墨分散系统由膨胀石墨粉碎装置、储料罐2、搅拌装置、超声装置、高压均质机和储液罐组成，所述搅拌装置设有加料口，加液口和出液口，加料口连接储料罐2，使膨胀石墨直接进入搅拌装置内，所述超声装置采用超声探针的方式，把探针放置在搅拌装置内，出液口连接高压均质机，高压均质机连接储液罐。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述膨胀石墨粉碎装置采用高速气流或者机械剪切式设备把膨胀石墨打碎。

5.根据权利要求3所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述储料罐2与加料口之间通过吸料泵连接，加料口与搅拌装置通过管道连接，所述管道连接到搅拌罐底部。

6.根据权利要求3所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述溶剂包括去离子水、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、无水乙醇、二甲苯、乙醇、正丁醇中一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述雾化系统由高压喷雾泵、输液管、雾化喷头组成，所述高压喷雾泵与储液罐2连接，所述雾化喷头安装在干燥塔内顶部。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述干燥系统以干燥塔为主体，采用微波为加热源进行加热干燥，塔顶设有风机，该风机往干燥塔内引风，塔底设有气固输送管。

9.根据权利要求6所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述气固输送管连接收料塔，收料塔顶端设有出气口，出气口下端设置有震动筛网，收料塔底部设有储料罐3，气固输送管尾端设有加热装置。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备系统，其特征在于，所述尾气处理系统连接收料塔顶部，尾气处理系统包括冷凝装置和尾气处理装置。