[发明专利]一种装配式建筑的墙体成型方法及模具

说明书

本发明提供一种结构设计新颖的装配式建筑的墙体成型方法及模具；包括以下步骤：S1.原材料制备及准备:将粉煤灰、沙子等硅质材料经称重后按比例送至湿式球磨机加水进行工艺球磨制成料浆，将块状石灰进行破碎经称重后送至干式球磨机进行球磨成石灰粉，并输送至石灰库进行储存待用，将水泥放进水泥库进行储存待用；S2.搅拌:将S1中的料浆经砂浆泵输送至搅拌罐进行搅拌；S3.钢筋裁剪:将圆盘钢筋经调直后安装需要的规格进行加工成长筋和短筋。本设计利用煤粉灰作为原料与水泥沙子进行结合，使得煤粉灰可以再利用，节约了稀缺的建筑原料的同时又把粉煤灰废料得到重新利用，因此起到了环保和节约原料的效果。

技术领域

本发明具体涉及建筑技术领域，尤其是一种装配式建筑的墙体成型方法及模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

中国专利号CN201310026654.7提供，本发明涉及一种用于灌芯叠合的预制混凝土空心墙构件的成型方法及模具，属于建筑类，其是采用在预制混凝土空心墙中置入螺杆模具，待混凝土终凝前将螺杆模具旋转出来，以致在预制的混凝土墙体中形成空心孔洞，且孔洞的内壁形成了抗剪切滑移键槽，使得预制出来的混凝土空心墙构件，在用于装配式混凝土结构工程中，经现场浇筑叠合混凝土后，能够使得新旧混凝土成为一体；该模具为一种在混凝土中形成带有抗剪切滑移键槽的空心孔洞所使用的模具，该模具有用于方便人工或机械旋出的螺帽。本发明具有重量轻、运输吊装方便，可以显著提高装配式混凝土结构房屋的建造质量和工效，降低房屋建设成本。

上述CN201310026654.7专利中虽然能够实现节约降低房屋建设成本，但还是采用水泥沙子为主要材料，且还需结合现场施工水泥进行浇注时使用，无法通过装配完成工程施工，并且制造的效率缓慢、脱模不便。

因此亟需一种装配式建筑的墙体成型方法及模具来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的装配式建筑的墙体成型方法及模具。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种装配式建筑的墙体成型方法，包括以下步骤：

S1.原材料制备及准备:将粉煤灰、沙子等硅质材料经称重后按比例送至湿式球磨机加水进行工艺球磨制成料浆，将块状石灰进行破碎经称重后送至干式球磨机进行球磨成石灰粉，并输送至石灰库进行储存待用，将水泥放进水泥库进行储存待用；

S2.搅拌:将S1中的料浆经砂浆泵输送至搅拌罐进行搅拌；

S3.钢筋裁剪:将圆盘钢筋经调直后安装需要的规格进行加工成长筋和短筋；

S4.制钢筋笼:将S3中的长筋和短筋进行焊接呈钢筋网，然后把钢筋网焊接呈钢筋笼；

S5.防腐处理:把S4中焊接好的钢筋笼浸入防腐处理槽内的防腐液进行防腐处理；

S6.烘干:把S5中防腐处理后的钢筋笼放烘干箱进行烘干，并放进模具内；

S7.制铝粉悬浮液:把铝粉称重后放入搅拌机加水并用拉开粉进行脱脂制成铝粉悬浮液；

S8.制混合料浆:将铝粉悬浮液、料浆、石灰和水泥按比例送进搅拌机进行混合制成混合料浆；

S9.浇注:将S8中的混合料浆浇注进模具，并用震动棒进行震动，使混合料浆在模具内部分布均匀；

S10.脱模:等待S9中的混合料浆成型后把模具的外壳脱去；

S11.养护:对S10中放置中成型的墙体进行喷雾养护；