[发明专利]一种新型3D打印方法

说明书

本发明涉及3D打印技术领域，提供了一种新型3D打印方法，包括以下步骤：a)在设备基板的顶部开有多个向下延伸的容置槽；b)在每个容置槽内均放置有与其规格相适应的产品基座；c)将设备基板固定在3D打印机上，降低设备成型缸、使得设备基板的顶面均与刮刀工作面齐平；d)绘制定位基准和多个产品的三维模型、并形成文件；e)将文件输入3d打印机内，启动3D打印机，同步打印产品和定位基准；f)冷却清粉，取出设备基板，退火并依次取出多个产品基座，分离取出各个零件，完成后续二次加工处理。本发明提供的一种新型3D打印方法，使得产品基座的固定更加容易，不需要使用粉末填充，并且打印后的产品错位程度较小。

技术领域

本发明涉及产品3D打印技术领域，具体涉及一种新型3D打印方法。

背景技术

目前3D打印技术已经广泛应用于工业领域。如图1所示，现有的3D打印机在打印多个模具零件时，主要包括以下步骤：1.将多个产品基座20充分固定在设备基板10上。2.将设备基板10固定在3D打印机上，降低设备成型缸、使得每个产品基座20的顶面均与刮刀工作面齐平，并将多个产品基座20之间的间隙30用粉末填平。3.将加工模式调整为轮廓打印，采用手动调节的方式，逐一完成激光光斑的烧结轮廓和各个产品基座20轮廓的对中定位。4.将加工模式调整为填充打印，完成打印加工。5.冷却清粉，取出设备基板10，退火并线割分离出各个零件，完成后续加工处理。

上述现有的工作步骤存在以下缺点：1.产品基座20固定在设备基板10的上表面，固定较为困难。2.用粉末填平多个产品基座20之间的间隙30时会消耗较多时间、并且粉末用量较大。填充完成的区域易塌陷，造成刮刀工作面不平整，容易损坏刮刀。3.人工对中定位存在误差、导致打印后的产品错位程度严重，且定位过程有反复且耗时严重。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种新型3D打印方法，使得产品基座的固定更加容易，不需要使用粉末填充，并且打印后的产品错位程度较小。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种新型3D打印方法，包括以下步骤：

a)在所述设备基板的顶部开有多个向下延伸的容置槽；

b)在每个所述容置槽内均放置有与其规格相适应的产品基座；

c)将所述设备基板固定在3D打印机上，降低设备成型缸、使得所述设备基板的顶面均与刮刀工作面齐平；

d)绘制定位基准和多个产品的三维模型、并形成文件；

e)将所述文件输入3d打印机内，启动3D打印机，同步打印产品和定位基准；

f)冷却清粉，取出所述设备基板，退火并依次取出多个所述产品基座，分离取出各个零件，完成后续二次加工处理。

进一步地，所述步骤d)中绘制的所述定位基准既可位于所述设备基板之上，也可位于所述产品基座之上。

进一步地，所述步骤d)中的绘制的所述定位基准的形状具有定位功能。

进一步地，所述步骤d)中绘制所述定位基准的俯视结构为L型。

进一步地，所述设备基板和多个所述产品基座一体加工制造形成。

本发明的有益效果：

1.本发明提供的一种新型3D打印方法，由于设备基板上的容置槽与产品基座的规格相适应，工作人员将产品基座直接放入容置槽就能够实现产品基座的固定，因此产品基座的固定更加容易。

2.本发明提供的一种新型3D打印方法，由于多个产品基座放进容置槽后与产品基座的顶面共同形成了一个公共平面，因此不需要使用粉末填充。