[发明专利]一种铸造流涂设备

说明书

本发明涉及铸造流涂技术领域，且公开了一种铸造流涂设备，包括上端开口的喷涂箱，所述喷涂箱相向的箱壁上通过两个第一轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端贯穿第一轴承并向两端延伸，所述转杆的杆壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块上设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述活动槽槽底通过第三轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上。该铸造流涂设备能够将铸型的各个面全部快速喷涂到，避免造成铸型的喷涂不完全，影响喷涂铸型的质量，可以在铸型喷涂时不会发生倾倒。

技术领域

本发明涉及铸造流涂技术领域，具体为一种铸造流涂设备。

背景技术

涂料是铸造生产过程中重要的辅助材料，在铸型的生产中有着重要的作用，与呋喃树脂砂相配合，可以获得良好的铸件表面质量，防止铁水渗入砂型，对砂型、砂芯生产的大量气体形成阻挡界面，防止粘砂、气孔等铸造缺陷的出现。

在中国专利授权公告号为CN107716879A的专利，公开了一种铸造流涂装置，将需要喷涂的铸型放置在过滤网上，泵机将储料室内部的漆泵入聚四氟乙烯软管的内部，再进入喷头内部，喷头对过滤网上的铸型进行喷涂，多余的油漆从滤网漏入储料室的内部重新利用，电机转动使得固定杆和固定圆板带动流涂室转动，流涂室转动带动铸型转动，喷头能够自动的均匀给铸型喷漆。上述专利中的一种铸造流涂装置存在以下不足：在铸型上端设置喷头，并不能将铸型的各个面全部喷涂到，造成铸型的喷涂不完全，影响喷涂铸型的质量，且没有将铸型固定，铸型容易受到喷料的冲击而发生倾倒。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造流涂设备，具备能够将铸型的各个面全部喷涂到，在铸型喷涂时不会发生倾倒等优点，解决了不能将铸型的各个面全部喷涂到，造成铸型的喷涂不完全的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够将铸型的各个面全部喷涂到，在铸型喷涂时不会发生倾倒的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造流涂设备，包括上端开口的喷涂箱，所述喷涂箱相向的箱壁上各通过一个第一轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端贯穿第一轴承并向两端延伸，所述转杆的杆壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块上设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述活动槽槽底通过第三轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上，所述活动块的上端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有夹板，所述喷涂箱箱底开设有集液孔，所述喷涂箱的箱底固定连接有涂料箱，所述涂料箱上端开设有与集液孔相连通的漏液孔，所述涂料箱上端安装有泵机，所述泵机的输入端连通有吸料管，所述吸料管贯穿涂料箱并向涂料内延伸，所述喷涂箱竖直的内箱壁上固定连接有喷料管，所述喷料管管壁上均匀等距的设有若干个喷料孔，所述泵机的输出端连通有分料管，所述分料管上连通有输料管，所述输料管的另一端穿过涂料箱箱壁并与喷料管相连通。

优选的，所述涂料箱内箱顶上关于漏液孔对称固定连接有L型的安装板，所述安装板上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述喷涂箱内固定连接有过滤网，所述过滤网上对称开设有喷头孔，所述升降板上端固定连接有条形的喷头，所述喷头的另一端穿过对应的喷头孔并向上延伸，且其壳壁上连通有波纹管，所述波纹管的另一端穿过喷涂箱箱壁并向外延伸，且与分料管相连通，位于所述喷涂箱外的波纹管上安装有第一阀门。

优选的，所述涂料箱箱底的四角处均固定连接有T型的支撑腿。

优选的，两个所述转杆相背的一端均固定连接有旋转把手，所述夹板呈圆盘状设置，且所述固定杆为夹板的圆心。

优选的，所述涂料箱箱底开设有漏斗槽，所述漏斗槽槽底连通有排液管，所述排液管的另一端穿过涂料箱箱底并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门。