[发明专利]一种自动精密冲压模具

说明书

本发明公开了一种自动精密冲压模具，包括底座机构、倒料机构、模具机构、稳定机构以及驱动机构，所述底座机构包括冲压底座、连接套筒、一号螺槽、一号支撑柱以及二号支撑柱，所述冲压底座顶部四角均固定有连接套筒，本发明的有益效果：通过两个电动伸缩杆的工作，电动伸缩杆伸缩端伸出，通过销轴座以及活动销轴顶动V型倒杆向远离侧板一端的方向移动，使其以一号活动轴为轴心点转动，且为了达到更好的翻倒效果，通过两个U型夹座上开凿的插槽，可以使V型倒杆远离一号活动槽的一端插入插槽内部，从而使倒料板倾斜角度加大，倒料板的倾斜带动凹模一并倾斜，使凹模内部产生的碎屑倒出，避免残留在凹模内部，影响其后续加工的问题。

技术领域：

本发明属于机械加工技术领域，特别涉及一种自动精密冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），但是在现有的技术中，冲压模具在对加工件冲压完成后，凹模内的产生一定的碎屑，一般都是人工使用气泵与气管将凹模中的碎屑吹出，因有的凹模形状不同，气泵和气管在向凹模内吹气的过程中，无法将碎屑完成吹出，从而导致凹模内含有残留的碎屑，进而导致下次冲压加工时，加工件被碎屑压出凹痕，出现产品影响使用的问题，存在一方面的缺失。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述背景技术中提出冲压模具在对加工件冲压完成后，凹模内的产生一定的碎屑，一般都是人工使用气泵与气管将凹模中的碎屑吹出，因有的凹模形状不同，气泵和气管在向凹模内吹气的过程中，无法将碎屑完成吹出，从而导致凹模内含有残留的碎屑，进而导致下次冲压加工时，加工件被碎屑压出凹痕，出现产品影响使用的问题，存在一方面缺失的问题而提供。

为了解决上述问题，本发明提供了一个技术方案：

一种自动精密冲压模具，包括底座机构、倒料机构、模具机构、稳定机构以及驱动机构，所述底座机构包括冲压底座、连接套筒、一号螺槽、一号支撑柱以及二号支撑柱，所述冲压底座顶部四角均固定有连接套筒，每个所述连接套筒远离冲压底座一端的内部均开凿有一号螺槽，所述冲压底座位于四角连接套筒之间的前端固定有四个一号支撑柱，所述冲压底座顶部位于四个一号支撑柱之间固定有二号支撑柱，四个所述一号支撑柱顶部与倒料机构底部触接，所述驱动机构顶部与稳定机构连接，所述模具机构的顶部与稳定机构连接，所述模具机构的底部与倒料机构连接。

作为优选，所述倒料机构包括倒料板、二号螺槽、连接板、一号螺栓、V型倒杆、一号活动槽、二号活动槽、两个U型夹座、二号螺栓、插槽、一号活动轴、两个侧板、活动座、二号活动轴、电动伸缩杆、销轴座、活动销轴以及三号螺栓，所述倒料板顶部四角均开凿有二号螺槽，所述倒料板底部两端均设置有连接板，两个所述连接板远离倒料板一侧的前后两端均插设有一号螺栓，两个所述连接板分别通过两个一号螺栓与倒料板底部两端可拆卸连接，两个所述连接板位于两个一号螺栓之间的底部均与V型倒杆的顶部两端固定连接，两个所述V型倒杆后端侧壁均贯穿开凿有一号活动槽，两个所述V型倒杆的底端均贯穿开凿有二号活动槽，两个所述U型夹座均位于冲压底座前端的两侧，两个所述U型夹座的前端上方活动连接有一号活动轴，两个所述一号活动轴位于U型夹座内部的一端分别与两个V型倒杆底端的二号活动槽贯穿相通，两个所述U型夹座位于一号活动轴的下方贯穿开凿有插槽，且两个所述U型夹座内壁底端远离插槽的一侧均插设有两个二号螺栓，两个所述U型夹座均通过两个二号螺栓与冲压底座顶部两端可拆卸连接，两个所述侧板均位于冲压底座的后端侧壁，两个所述侧板远离冲压底座一侧均插设有两个三号螺栓，两个所述侧板分别通过两个三号螺栓与冲压底座侧壁可拆卸连接，两个所述侧板靠近U型夹座的一侧均焊接有活动座，两个所述活动座远离侧板一侧均活动连接有活动座，两个所述活动座靠近U型夹座的一端均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定有销轴座，两个所述销轴座均通过活动销轴以及一号活动槽与V型倒杆活动连接。