[发明专利]一种实现烟尘密封再利用的矿热炉

说明书

本发明提供了一种实现烟尘密封再利用的矿热炉，该矿热炉包括：设置在六角形矿热炉炉盖的三条不相邻的边缘处，对矿热炉冶炼时产生的烟气进行收集的排烟装置，对少量外溢的烟气进行回收再利用的循环利用系统，其中，循环利用系统包括：设置在中层平台的烟气收集系统，设置在中层平台与下层平台之间的操作间内的烟气利用系统；烟气收集系统的环式集烟管围绕着三相电极布置，环式集烟管与离心风机的进气端连通，环式集烟管上引出的若干吸气分管的吸气口朝下穿过中层平台，离心风机的输出端同样穿过中层平台，与环绕在下层平台上方的环式供气管连通。主要用于矿热炉上收集少量泄露的烟气，并将收集的气体用于各个需要封烟的装置上。

技术领域

本发明涉及一种烟尘再利用的矿热炉，尤其涉及一种实现烟尘密封再利用的矿热炉。

背景技术

矿热炉燃烧时，会产生大量烟气，大部分冶炼所产生的一次烟气从其炉盖上设置的排烟装置排出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷机或喷雾冷却塔降到约130℃，再进入除尘器净化，并经风机排往大气。

但实际使用时，矿热炉不可能做到百分之百的密封，仍有小部分烟气，从电极与炉盖的安装间隙，或炉门打开时，或从进料管道溢出至炉体外，这一小部分气体会由于自身温度较高，溢出后向炉顶方向飘散，飘散的过程中与炉体周围的空气混合，形成浓度较低的烟气，若不及时处理炉体周围低浓度的烟气，烟气的浓度也会逐渐上升，污染操作间的环境，且在操作间内长期工作的人员的呼吸健康也无法得到有效保障。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了一种实现烟尘密封再利用的矿热炉。

该矿热炉包括：设置在六角形矿热炉炉盖的三条不相邻的边缘处，对矿热炉冶炼时产生的烟气进行收集的排烟装置，对少量外溢的烟气进行回收再利用的循环利用系统，其中，循环利用系统包括：设置在中层平台的烟气收集系统，设置在中层平台与下层平台之间的操作间内的烟气利用系统；烟气收集系统的环式集烟管围绕着三相电极布置，环式集烟管与离心风机的进气端连通，环式集烟管上引出的若干吸气分管的吸气口朝下穿过中层平台，离心风机的输出端同样穿过中层平台，与环绕在下层平台上方的环式供气管连通。

进一步地，所述各吸气分管长短不一地从环式集烟管上伸出，另一端从中层平台的各个位置向下伸出至操作间的顶部，不断将操作间顶部混合着少量烟气的空气通过离心风机吸入至环式集烟管。

进一步地，所述烟气利用系统包括：设置在炉门处的升降门封烟装置，防止烟气从进料通道中溢出的料道封烟装置，环绕在三相电极周围的电极封烟装置。

进一步地，所述升降门封烟装置由两根升降门进气管将环式供气管内的气体引至门框的内置气路上，再从门框下方的一组风墙排气孔吹出。

进一步地，所述料道封烟装置由料道供气管分别通向振动下料器的顶部和旋转布料机的下部的环形气冷仓。

进一步地，所述环形气冷仓与旋转布料机中心的料道之间设有环形的出气口，使进入环形气冷仓内的气体不断吹向炉体。

进一步地，所述电极封烟装置上围绕电极设置的三个环状封烟气仓由电极供气管将环式供气管内的气体引入，气体从设置在环状封烟气仓内侧的环状排气口吹出，环状排气口的开口方向朝下，迫使烟气远离电极与炉盖之间的空隙。

进一步地，所述离心风机提供的风量范围为14000m³/h至22000m³/h。

进一步地，从所述环式供气管引出各分管路包括升降门进气管、料道供气管、电极供气管，上述各分管路设置着进气节流阀，根据需要分配各封烟装置所需的风量。