[发明专利]一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置及方法

权利要求书

1.一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)外的两端设置输气管口(2)，机箱(1)内的两端设置板座(3)，并且板座(3)的底部与管口(2)相连通，所述机箱(1)内设置分流筒(4)和离心筒(6)，分流筒(4)安装于板座(3)之间，离心筒(6)通过固定板(5)安装于分流筒(4)的上端，所述机箱(1)的顶部安装电机(7)。

2.如权利要求1所述的一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，其特征在于：所述分流筒(4)包括筒体A(41)、前凸板(42)、后凸板(43)、分流管(44)和滤芯(45)；所述筒体A(41)设于前凸板(42)与后凸板(43)之间，并且筒体A(41)的两端分别与相邻的前凸板(42)、后凸板(43)连接，所述前凸板(42)、后凸板(43)与板座(3)上设置的板槽(31)对应匹配，前凸板(42)与后凸板(43)分别嵌合安装于相邻板座(3)上的板槽(31)内，所述分流管(44)均匀环绕于筒体A(41)的两侧，并且分流管(44)的两端分别与相邻的前凸板(42)、后凸板(43)连接，所述滤芯(45)填装于分流管(44)内。

3.如权利要求2所述的一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，其特征在于：所述前凸板(42)与后凸板(43)的板面中部设置凸块(8)，所述筒体A(41)的两端设置凹槽(9)，所述凸块(8)与凹槽(9)一一对应，凸块(8)嵌入对应的凹槽(9)内固定；所述前凸板(42)与后凸板(43)的板面两端均匀排列有管孔(10)，管孔(10)与分流管(44)一一对应，所述分流管(44)的两端插装于对应的管孔(10)内。

4.如权利要求2所述的一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，其特征在于：所述筒体A(41)的两面还均匀排列有板孔(11)，板孔(11)与分流管(44)中部设置的排气板(441)一一对应，所述排气板(441)的板口端插入板孔(11)中，并延伸至筒体A(41)内；所述筒体A(41)的上表面还设置排气孔(12)，排气孔(12)与筒体A(41)的内腔相连通。

5.如权利要求1所述的一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，其特征在于：所述离心筒(6)包括外壳(61)、筒体B(62)、中座(63)和底板(64)；所述筒体B(62)安装于外壳(61)内，并且筒体B(62)的一端延伸至外壳(61)的上端，所述中座(63)设于筒体B(62)与底板(64)之间，中座(63)的底部嵌入筒体B(62)上设置的槽口A(621)内，并通过螺丝固定，中座(63)的顶部嵌入底板(64)上设置的槽口B(641)内，并通过螺丝固定，所述底板(64)安装于机箱(1)内的顶壁上。

6.如权利要求5所述的一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，其特征在于：所述筒体B(62)与中座(63)的连接处设置气流通孔(13)，气流通孔(13)连通筒体B(62)与中座(63)的内腔；所述中座(63)的侧壁上还设置气流引出孔(14)，气流引出孔(14)与底板(64)的内腔相连通；所述底板(64)与机箱(1)的连接处设置出气孔(16)。

7.如权利要求1或5所述的一种控轧控冷过程使用的油雾处理装置，其特征在于：所述电机(7)的输出端连接中轴(71)，中轴(71)一端穿过机箱(1)、底板(64)、中座(63)以及筒体B(62)上依次设置的轴孔(15)，并延伸至筒体B(62)内；所述筒体B(62)的内腔中还设置扇叶(17)，扇叶(17)安装于中轴(71)上。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的控轧控冷过程使用的油雾处理装置的方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1：将油雾气体通过机箱(1)两端的输气管口(2)输入机箱(1)内的分流筒(4)中，而在油雾气体输入的过程中，油雾气体经前凸板(42)上均匀排列的板孔(11)分别流入分流管(44)内，并在滤芯(45)的过滤作用下，将气体与油液滴初步分离；

S2：初步分离油液滴的气体，经筒体A(41)上的排气孔(12)排出并进入机箱(1)内，然后启动电机(7)带动中轴(71)转动，进而带动扇叶(17)高速旋转，将排入机箱(1)内的气体吸入筒体B(62)内；

S3：当气体进入筒体B(62)内后，由于油液滴的质量惯性，并与高速转动的扇叶(17)相碰撞，进而从气流中分离出；

S4：分离后的气流从筒体B(62)的气流通孔(13)进入中座(63)内，再经由中座(63)上的气流引出孔(14)进入板座(3)内后，通过板座(3)上的出气孔(16)排出机箱(1)外。