[发明专利]一种导阀性能试验装置及试验方法

权利要求书

1.一种导阀性能试验装置，其特征是，包括安装在试压台上的试验座，试验座内设有储气腔体，试压台上连通供气管至储气腔体，试验座上设有取压接头、安装座、用于安装导阀的支座，导阀上设有进气口、出气口、排气口，安装座上设有用于模拟主阀气室的通气腔，通气腔上安装压力表，进气口与取压接头之间连接进气管，出气口与通气腔之间连通出气管；试验座上设有安装口，安装口位置紧密连接有连接座，连接座上均布设有若干外滑孔，外滑孔适配安装有外活塞杆，外活塞杆一端设有定位凸缘，另一端设有抵接头，抵接头和连接座外表面之间安装抵接弹簧，定位凸缘抵接在连接座内表面上，试验座上安装转动环，转动环朝向外活塞杆端面上均布设有若干弧形的推动条，推动条端面从一端到另一端倾斜设置，推动条随转动环一起转动使推动条端面滑过外活塞杆上的抵接头将外活塞杆向储气腔体推动。

2.根据权利要求1所述的一种导阀性能试验装置，其特征是，通气腔上安装排气阀。

3.根据权利要求1所述的一种导阀性能试验装置，其特征是，试压台和试验座之间紧密安装有密封盘，密封盘上表面和试验座之间以及密封盘下表面与试压台之间均安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种导阀性能试验装置，其特征是，进气管为软管。

5.根据权利要求1所述的一种导阀性能试验装置，其特征是，支座呈L形结构，支座连接在试验座上端边缘位置。

6.根据权利要求5所述的一种导阀性能试验装置，其特征是，连接座上均布设有若干内滑孔，内滑孔适配安装有内活塞杆，内活塞杆一端设有定位凸环，另一端设有推动头，推动头和连接座外表面之间安装定位弹簧，定位凸环抵接在连接座内表面上，转动环内安装可轴向滑动的调节环，调节环连接调节活塞缸伸缩杆，调节环朝向内活塞杆的端面上均布设有若干弧形的推动导条，推动导条端面从一端到另一端倾斜设置，转动环带动调节环同步转动，推动导条随调节环一起转动使推动导条端面滑过内活塞杆上的推动头将内活塞杆向储气腔体推动。

7.根据权利要求5所述的一种导阀性能试验装置，其特征是，连接座上设有安装孔，安装孔适配安装升压活塞柱，外活塞杆的截面积和内活塞杆的截面积均小于升压活塞柱的截面积，升压活塞柱一端连接设有定位凸环，升压活塞柱另一端连接升压活塞缸伸缩杆，定位凸环抵接在连接座内表面上。

8.一种导阀性能试验方法，其特征是，利用权利要求7所述的导阀性能试验装置进行试验，包括以下步骤：a、将待试验的导阀安装到支座上，在导阀进气口与取压接头之间连接进气管，在导阀出气口与通气腔之间连通出气管；b、试压台通过供气管向储气腔体内供气，使储气腔体内压力略低于导阀整定压力，试压台停止向储气腔体内供气；c转动环转动，推动条端面滑过外活塞杆上的抵接头将外活塞杆向储气腔体推动，外活塞杆在抵接弹簧作用下回位，使储气腔体内产生波动气压，模拟波动气压工况，对于调质式导阀即使有瞬间压力高于导阀整定压力，导阀也不会快速开启排气；对于突开式导阀有瞬间压力高于导阀整定压力导阀就会快速开启排气，因此波动的气压使突开式导阀不断跳动排气；d、转动环停止转动，通过升压活塞缸推动升压活塞柱向储气腔体内移动，储气腔体内压力不断升高，当压力上升到导阀整定压力时，导阀排气，连接在通气腔上的压力表检测到压力显著下降，表示此时导阀已开启；正在调节整定压力的导阀一直无法调节到规定的开启压力时判定导阀故障，已调节好整定压力的导阀在规定压力不开启时判定导阀故障；e、导阀开启后试压台缓慢泄压，当压力表检测到的通气腔内压力与试压台的供气压力一致时，导阀回座；如导阀回座压力可调，则先将试压台压力降低到目标压力，调节导阀回座压力，当压力表检测到的通气腔内压力与试压台的供气压力一致时，导阀回座。