[发明专利]撞色陶瓷及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种撞色陶瓷及其制备方法和应用，所述制备方法包括：制备模具以及具有颜色的若干流延膜片，所述模具包括若干相连的台阶以及连接相邻台阶之间的连接部，将若干所述流延膜片依次叠设于所述模具上进行等静压成型处理，所述膜片至少覆盖一个连接部以及至少分别部分覆盖到邻接的两个台阶，成型后分离所述模具，经过排胶烧结，获得具备台阶结构的初始陶瓷，加工所述初始陶瓷以保留相邻台阶在所述平行方向上投影重叠部分，获得所述撞色陶瓷。本发明的制备方法流程简单，易于工业化生产，制得的撞色陶瓷不同颜色之间界限分明、撞色效果强烈，更美观，同时不同颜色一体烧结成型，紧密连接，不易分离开裂。

技术领域

本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种撞色陶瓷及其制备方法和应用。

背景技术

陶瓷材料用作电子设备的壳体材料具有诸多优势，一、相比金属和塑料，陶瓷材质手感更好，耐磨性和耐腐蚀性也好很多；二、陶瓷材质的热传导性比其他材质更慢，比较耐热，不会像塑料那样在高温状态下挥发有害物质；三、陶瓷表面光滑，不会留下太多指纹而且更容易清洁。在许多应用中，往往需要将陶瓷材料的有利性质与特定颜色和/或图案的美观性相结合形成的壳体产品，以满足消费者对壳体美观性的需求。颜色和/或图案可以增加壳体产品的价值。

撞色是特别能展现色彩张力和视觉魅力的元素，表达着自信和个性，很受消费者的青睐。目前，在对陶瓷壳体设计撞色的图案时，采取的方法一般是在白色陶瓷上喷涂彩色油墨或油漆，但由于白色陶瓷的透过率很低，用户很难在陶瓷表面看到颜色边界比较清晰的撞色的外观效果。

鉴于此，提供一种撞色陶瓷及其制备方法和应用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种撞色陶瓷及其制备方法和应用。

本发明的目的可通过以下的技术措施来实现：

为了实现上述目的，本发明提供了一种撞色陶瓷的制备方法，所述制备方法包括：

制备模具以及具有颜色的若干流延膜片，其中，所述模具包括若干相连的台阶以及连接相邻两个台阶之间的连接部，若干所述台阶平行设置，所述连接部垂直于所述台阶且相邻两个台阶的高度差为所述连接部的长度值；

将若干所述流延膜片依次叠设于所述模具上进行等静压成型处理，成型后分离所述模具，获得陶瓷素坯，其中，所述膜片至少覆盖其中一个连接部以及至少分别部分覆盖到邻接的两个台阶；

所述陶瓷素坯经过排胶烧结后，获得具备台阶结构的初始陶瓷，加工所述初始陶瓷以保留相邻台阶在所述平行方向上投影重叠部分，获得所述撞色陶瓷。

优选的，所述等静压成型处理包括：在压强为150～200Mpa的条件下处理5～10min。

优选的，所述排胶烧结过程包括：将所述陶瓷素坯在600℃～700℃的排胶温度下保温30～90min，然后升温至1450～1500℃对排胶后的所述陶瓷素坯进行烧结，其中升温时间为120～180min，保温时间为60～90min。

优选的，所述连接部和所述台阶连接处的夹角为圆角。

优选的，所述连接部的长度值大于单层所述流延膜片的厚度且低于所述若干流延膜片总厚度的1/2，所述流延膜片的厚度为0.1～2mm。

优选的，相邻叠设的所述流延膜片的颜色不同。

优选的，所述撞色陶瓷的颜色数量最多为所述台阶数量和所述连接部数量之和。

本发明还提供了一种陶瓷材料，所述陶瓷材料由以上所述制备方法制得。

本发明还提供了一种壳体，所述壳体由以上所述陶瓷材料制得。

本发明还提供了一种电子设备，所述电子设备包括以上所述壳体。