[发明专利]一种玉竹饮片的鲜切加工工艺在审
| 申请号: | 202010797011.2 | 申请日: | 2020-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN111974739A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 吴哲;张继迁 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫泰药业有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/10;B08B13/00;A61K36/8969 |
| 代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 张福敏 |
| 地址: | 236800 安徽省亳州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玉竹 饮片 加工 工艺 | ||
1.一种玉竹饮片的鲜切加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:分级:将采挖来的新鲜玉竹分级,按根茎大小分出大、中、小三个等级;
步骤二:去泥:将分级后的同等级的新鲜玉竹放入同一个洗药机内清洗,去除新鲜玉竹表面大部分的泥沙;
步骤三:去须:将清洗后的同等级的新鲜玉竹放入同一个脱毛机内去须,去除新鲜玉竹表面的须根;
步骤四:洗净:将去须后的同等级的新鲜玉竹放入同一个洗药机内清洗,去除新鲜玉竹表面残余的杂质;
步骤五:切片:将洗净后的同等级的新鲜药材放入同一个切片机处切片,将新鲜玉竹切成长条切片;
步骤六:干燥:将切好的玉竹切片放入干燥设备内进行烘干,干燥温度为120-150℃,干燥时间为1-3小时,要求干燥后的玉竹切片含水量为10-15%;
步骤七:杀菌:将干燥后的玉竹切片放入紫外线消毒设备内进行杀菌消毒;
步骤八:包装:将杀菌后的玉竹切片送入包装设备处进行包装;
所述洗药机由支撑组件(1)、输送组件(2)、冲洗组件(3)及摇晃组件(4)组成;
所述支撑组件(1)居中靠下设置并用于实现对输送组件(2)的支撑;
所述输送组件(2)位于支撑组件(1)的上方并用于实现对新鲜玉竹的输送,保证对新鲜玉竹的连续输送;
所述冲洗组件(3)位于输送组件(2)的上方并用于实现对新鲜玉竹的冲洗,保证对新鲜玉竹的有效清洗;
所述摇晃组件(4)位于输送组件(2)的下方并用于实现对新鲜玉竹的摇晃,加快对新鲜玉竹的有效清洗。
2.根据权利要求1所述的一种用于新鲜玉竹的洗药机,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(101)、支撑架(102)、驱动电机(103)及花键管(105),所述支撑板(1)为“工”字型结构并水平设置,所述支撑架(102)为“T”字型结构并竖直倒置,所述支撑架(102)设有两个并左右对称安装于支撑板(101)的左右两边,所述驱动电机(103)固定于左边的支撑架(102)的下部中间,所述驱动电机(103)的输出轴上安装有带轮一(104),所述花键管(105)设有两个并转动安装于两边的支撑架(102)的上部,左边的花键管(105)上安装有带轮二(106),所述带轮一(104)与带轮二(107)之间通过皮带(107)连接,所述支撑板(101)的底部均布有福马轮(108)。
3.根据权利要求2所述的一种用于新鲜玉竹的洗药机,其特征在于:所述输送机构(2)包括上壳体(201)、下壳体(202)、输送轴(203)及输送片(205),所述上壳体(201)和下壳体(202)均为半圆柱形的壳体结构并通过螺栓连接在一起,所述输送轴(203)位于上壳体(201)和下壳体(202)之间并通过轴承与其连接,所述输送片(205)为螺旋结构并通过若干个连接条(204)固定于输送轴(203)上,所述输送轴(203)的两端均加工有花键轴(206),位于同一侧的花键轴(206)与花键管(195)间隙配合,所述上壳体(201)的左前侧设有进料口(201a)并在进料口(201a)处安装有进料板(207),所述下壳体(202)的右前侧设有出料口(202a)并在出料口(202a)处安装有出料板(208)。
4.根据权利要求3所述的一种用于新鲜玉竹的洗药机,其特征在于:所述冲洗组件(3)包括安装架(301)、出水管(302)、高压喷头(305)、托举架(306)及盛水槽(307),所述上壳体(201)的顶部设有矩形的进水口(201b)并在进水口(201b)处均匀安装有所述的安装架(301),所述出水管(302)位于安装架(301)的内侧并通过安装扣(303)与安装架(301)连接,所述出水管(302)连接于外部的有压水源,所述出水管(302)上均匀插装有三通接头(304),所述三通接头(304)的中间接头竖直朝下设置并连接有所述的高压喷头(305),所述下壳体(202)的底部均匀设有圆形的出水口(202b)并在出水口(202b)处均匀安装有所述的托举架(306),所述盛水槽(307)位于托举架(306)的内侧并通过焊接与托举架(306)连接,所述盛水槽(307)的后侧居中设有排水口(307a)并在排水口(307a)处焊接有导水板(308)。
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