[发明专利]压合装置、压合治具及曲面显示面板的制备方法

说明书

本申请涉及一种压合装置、压合治具及曲面显示面板的制备方法。该压合装置，包括：压头本体和设置于压头本体一端的压合面；压合面的曲率半径小于显示面板模组的弯折区域的曲率半径；压合面用于压合散热膜与显示面板模组的弯折区域，使得散热膜与显示面板模组的弯折区域贴附连接。通过设置压合面的曲率半径小于显示面板模组的弯折区域的曲率半径，使得压合装置的压合面施加于散热膜的压合力增大。同时，由于设置有压头本体，限制了压合面在垂直于弯折区域轴向方向上的变形，进一步加强了压合面对散热膜的压合力，解决现散热膜与显示面板模组在曲面圆弧角的弯折区域出现虚贴现象的问题。

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，具体而言，本申请涉及一种压合装置、压合治具及曲面显示面板的制备方法。

背景技术

目前，随着显示技术的快速发展，显示产品的类型越来越多样化。其中，由于3D(three dimensional，三维)曲面显示产品具有更好的感官体验、因柔性曲面屏弯曲可塑性强具有更舒适的穿戴体验或更好的立体显示效果等优点，3D曲面显示产品在市场上有很好的客户认可度，得到越来越多消费者的青睐。

然而，在3D曲面显示面板的生产制造过程中，散热膜与显示面板模组在曲面圆弧角的弯折区域容易出现虚贴现象，即散热膜与显示面板模组存在虚贴间隙，这不仅造成显示面板在弯折区域的整体厚度增大，虚贴间隙也容易进入异物，从而影响显示面板的性能。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种压合装置、压合治具及曲面显示面板的制备方法，用以解决现有技术存在散热膜与显示面板模组在曲面圆弧角的弯折区域出现虚贴现象的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种压合装置，包括：压头本体和设置于压头本体一端的压合面；

压合面的曲率半径小于显示面板模组的弯折区域的曲率半径；

压合面用于压合散热膜与显示面板模组的弯折区域，使得散热膜与显示面板模组的弯折区域贴附连接。

第二个方面，本申请实施例提供了一种压合治具，包括：载物台和如上述第一方面所提供的压合装置；

载物台用于承载显示面板模组，且载物台的置物面与显示面板模组的形状相匹配；

压合装置用于将散热膜与显示面板模组的弯折区域相贴合。

第三个方面，本申请实施例提供了一种曲面显示面板的制备方法，包括：

将显示面板模组置于上述第二方面所提供的压合治具中载物台的置物面上；

将散热膜置于显示面板模组远离载物台的一面；

利用压合治具中压合装置的压合面，压合散热膜与显示面板模组的弯折区域，使得散热膜与显示面板模组的弯折区域贴附连接。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：

本申请实施例提供的压合装置，包括：压头本体和设置于压头本体一端的压合面；压合面的曲率半径小于显示面板模组的弯折区域的曲率半径；压合面用于压合散热膜与显示面板模组的弯折区域，使得散热膜与显示面板模组的弯折区域贴附连接。通过设置压合面的曲率半径小于显示面板模组的弯折区域的曲率半径，使得压合装置的压合面施加于散热膜的压合力增大。同时，由于设置有压头本体，限制了压合面在垂直于弯折区域轴向方向上的变形，进一步加强了压合面对散热膜的压合力，解决现散热膜与显示面板模组在曲面圆弧角的弯折区域出现虚贴现象的问题。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：