[发明专利]风机和衣物处理装置

说明书

本发明提供了一种风机和衣物处理装置，风机包括：蜗壳，蜗壳包括：蜗室，蜗室的侧壁上设有进风口；出风腔，出风腔与蜗室相连通，出风腔上设有出风口；叶轮，叶轮设于蜗室内；其中，出风腔的至少一部分向蜗壳背离进风口的一侧弯曲。本发明提供的风机，包括蜗壳和叶轮，蜗壳包括蜗室和出风腔，出风腔与蜗室连通，叶轮放置在蜗室内，叶轮转动使得风机由进风口吸入介质，介质通过叶轮后转变流动方向，经出风腔流向出风口，其中，出风腔的至少一部分向蜗壳背离进风口的一侧弯曲，使得出风腔能够避让位于出风口一侧的其他结构，便于风机的安装，并且减小了蜗壳整体的占用空间、也减小了使用风机的其他装置的整体体积。

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风机和一种衣物处理装置。

背景技术

目前，相关技术中，干衣系统主要通过风机系统的运行来实现整个干衣过程空气循环。因此风机为整个干衣系统的核心。干衣系统内结构紧凑，空间有限，其中风机安装在其他干衣机外桶上，由于外桶结构不规则，若风道为平齐放置，会占有大量干衣机内空间，不利于风机的安装，且容易增加设备整体的高度，或减小外桶体积。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种风机。

本发明的第二方面还提供了一种衣物处理装置。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种风机，包括：蜗壳，蜗壳包括：蜗室，蜗室的侧壁上设有进风口；出风腔，出风腔与蜗室相连通，出风腔上设有出风口；叶轮，叶轮设于蜗室内；其中，出风腔的至少一部分向蜗壳背离进风口的一侧弯曲。

本发明提供的风机，包括蜗壳和叶轮，蜗壳包括蜗室和出风腔，出风腔与蜗室连通，叶轮放置在蜗室内，叶轮转动使得风机由进风口吸入介质，介质通过叶轮后转变流动方向，经出风腔流向出风口，其中，出风腔的至少一部分向蜗壳背离进风口的一侧弯曲，也即出风腔向蜗壳的另一侧偏移，使得出风腔与蜗室在叶轮的轴线方向上交错设置，从而使得出风腔能够避让位于出风口一侧的其他结构，便于风机的安装，并且减小了蜗壳整体的占用空间、也减小了使用风机的其他装置的整体体积。

根据本发明提供的上述的风机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，出风腔具有进口端，出风腔通过进口端与蜗室相连通；定义经过进口端的中心并与叶轮的轴线相垂直的线为第一垂线，经过出风口的中心并与叶轮的轴线相垂直的线为第二垂线；其中，沿叶轮的轴线方向，第一垂线与进风口之间的距离，小于第二垂线与进风口之间的距离。

在该技术方案中，出风腔具有进口端，出风腔通过进口端与蜗室连通，其中，在叶轮的轴线方向上，第一垂线与进风口之间的距离小于第二垂线与进风口之间的距离，也即出风口向蜗壳背离进风口的一侧偏置，从而使得出风腔更大范围的避让位于进风口一侧的其他结构，便于风机的安装。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一垂线与第二垂线之间的距离大于或等于5mm，且小于或等于10mm。

在该技术方案中，第一垂线与第二垂线之间的轴向距离过大，则容易增大风机整体的体积，并增加风机的制造成本，若第一垂线与第二垂线之间的轴向距离过小，则出风腔对于其他结构的避让效果不佳，因此，将第一垂线与第二垂线之间的距离设置为大于或等于5mm，且小于或等于10mm，既保证了风机的制造成本，又保证了出风腔的避让效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，风机还包括：风道，风道与出风口相连通；加热装置，加热装置的至少一部分设于风道内。

在该技术方案中，风机还包括风道和加热装置，风道与出风口相连通，风道具有出口，风道的出口实现气流的排出。介质从蜗壳流入风道，进一步地实现扩压，增加了气流的静压能，同时，风道内设有加热装置，气流经过风道时，被加热装置加热，从而由风道的出口流出的气流具有较高的温度，实现了风机的烘干功能。