[发明专利]用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺

说明书

本发明公开了一种焊接施工工艺，尤其是公开了一种用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺，属于液晶电视制造技术领域。提供一种能有效降低焊接过程中因接地打火造成法兰损伤的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺。所述的焊接施工工艺包括滚轮架的支设、塔筒筒体的组装和布置、接地装置的制作和布置以及塔筒筒体环缝的焊接几个步骤，其中，在塔筒筒体环缝的焊接过程中，支撑在滚轮架上的塔筒筒体通过所述的滚轮架可绕自身轴向中心线转动，转动过程中的塔筒筒体在接地装置的配合下连续稳定的接地。

技术领域

本发明涉及一种焊接施工工艺，尤其是涉及一种用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺，属于液晶电视制造技术领域。

背景技术

目前，在塔筒钢结构制作加工领域，在组对好整节塔筒筒体后对塔筒的环缝进行焊接时，通常情况需要先将整节塔筒平放在焊接滚轮架上，由于焊接滚轮架与塔筒筒体是绝缘的，在筒体转动焊接环缝时，焊机的地线要用固定卡固定在筒体的法兰孔上才能焊接。在此过程中，由于塔筒不停转动的原因容易造成固定卡松动，导致焊接过程的接地线打火使法兰损伤以及焊机地线被牵引随着塔筒旋转容易破损。

鉴于此，急需寻找一种能方便、快捷又有效的实现塔筒焊接接地，在焊接过程中避免或减小因接地原因造成的机加工法兰损伤，以及接地线线破损的施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效降低焊接过程中因接地打火造成法兰损伤的用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于大直径钢结构塔筒筒体环缝的焊接施工工艺，所述的焊接施工工艺包括滚轮架的支设、塔筒筒体的组装和布置、接地装置的制作和布置以及塔筒筒体环缝的焊接几个步骤，

其中，在塔筒筒体环缝的焊接过程中，支撑在滚轮架上的塔筒筒体通过所述的滚轮架可绕自身轴向中心线转动，转动过程中的塔筒筒体在接地装置的配合下连续稳定的接地。

进一步的是，所述的滚轮架包括至少四组含有绝缘滚轮的支撑架，各组支撑架以各自的竖向中心线为布设点呈正四方形的布置在相应的焊接场地处；在滚轮架的支设过程中，沿长度方向支设的相邻两组支撑架的距离小于塔筒筒体长度的三分之二，沿宽度方向支设的相邻两组支撑架的距离不超过塔筒筒体直径的一半。

上述方案的优选方式是，所述的塔筒筒体在现场卷制、组装以及点焊完成后再以横向中心线与滚轮架竖向中心线重合的布置到所述的滚轮架上。

进一步的是，所述的接地装置在现场制作并布置到塔筒筒体与地面之间，其中所述接地装置的滑触接头与转动中的塔筒筒体的外侧壁连续稳定的滑动接触。

上述方案的优选方式是，所述的接地装置还包括滑触接头安装架和压紧调节组件，布置在滑触接头安装架上的滑触接头通过所述的压紧调节组件与转动中的塔筒筒体的外侧壁连续稳定的滑动接触。

进一步的是，所述的滑触接头安装架包括水平衡杆和支撑立柱，所述的水平衡杆铰接在所述支撑立柱的顶部，所述的滑触接头和所述的压紧调节组件分别布置在所述水平衡杆的两端。

上述方案的优选方式是，所述的接地装置还包括接地线，所述的接地线布置在地面与位于滑触头一端的水平衡杆之间。

进一步的是，在所述支撑立柱的顶部设置有凹槽，在所述水平衡杆的中部偏滑触接头的一侧上设置有支撑轴，所述的支撑轴绕自身轴向中心线可转动的支撑在所述的凹槽中。

上述方案的优选方式是，在水平衡杆安装滑触接头的一端上还设置有安装筒，所述的滑触接头可拆卸的布置在所述的安装筒中。

进一步的是，所述的滑触接头为石墨滑块。