[发明专利]一种生物质油生产生物柴油的均相加氢工艺

权利要求书

1.一种生物质油生产生物柴油的均相加氢工艺,其特征在于采用液体催化剂均相加氢预处理工艺与固定床加氢耦合工艺在临氢条件生产生物柴油，所涉及的工艺步骤在于：(A)生物质油均相加氢反应：生物质油在临氢及液态催化剂状态下进行进入一个均相加氢反应器反应；(B)生物质油固定床加氢：热高分气相与减压蒸馏塔侧线馏分油进入固定床加氢反应器反应；(C)生物质油减压蒸馏：热高分液相减压后进入减压蒸馏塔分离出侧线馏分油；(D)生物质油反应生成油分馏：反应生成油进入产品分馏塔分离为生物柴油和生物石脑油。

2.根据权利要求1的均相加氢预处理反应使用一种液体催化剂，该催化剂特征含有ⅢB、ⅥB和Ⅷ族元素的混合物。

3.根据权利要求1的耦合加氢工艺包括均相加氢预处理和固定床加氢精制后处理，其中均相加氢反应体系临氢状态是3.0-15.0MPa的压力，所涉及的均相加氢温度为220-420℃,且此均相加氢反应需要在一种液体催化剂环境中进行。

4.根据权利要求1的加氢精制反应体系临氢状态是2.0-20.0MPa的压力，所涉及的加氢精制温度为150-360℃，最好是260-340℃，体积空速为：0.1-10.0h^-1。

5.根据权利要求1减压蒸馏塔11的操作温度为：塔顶30-110℃，塔底210-360℃；操作压力为：塔顶1-50KPa(绝)，塔底4-60KPa(绝)，且减压塔为填料塔。

6.根据权利要求1所述的均相加氢的工艺,其特征在于生物质油总氧含量(w％)为2％～20％。

7.根据权利要求1所述生物柴油为加氢产物，其特征在于密度750～800kg/m³，馏程干点315～340℃、90点280～315℃

8.根据权利要求1产品分馏塔的操作温度为：塔顶60-180℃，塔底200-360℃；操作压力为：塔顶0-0.6MPa(表)，塔底0.1-0.8MPa(表)，且产品分馏塔为塔盘塔或填料塔，优先选用塔盘塔。