[发明专利]一种流水式中药粉碎机

说明书

本发明公开了一种流水式中药粉碎机，包括机箱，机箱的前部设有粉碎仓，粉碎仓的前部设有进料仓，粉碎仓的后部与机箱的前部为密封结构，粉碎仓的底部设有出料仓，出料仓的下端设有出料口，出料仓的上端与粉碎仓的内底部连通；机箱的内部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴穿过粉碎仓与机箱之间，驱动轴的前端设有粉碎刀具，粉碎刀具安装在粉碎仓内；粉碎刀具包括粉碎芯，粉碎芯的外周面设有若干主粉碎刀，主粉碎刀与粉碎芯的轴向呈平行布置，粉碎芯的正面设有粉碎刀盘，粉碎刀盘的正面设有若干根粉碎刀条，每根根粉碎刀条上均设有若干呈等间距布置的粉碎刀齿。本发明大大提高了对中药材进行粉碎的效率，制备得到极细的中药粉。

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，特别涉及一种流水式中药粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。现有的粉碎机不方便对中药材进行粉碎处理，对中药材进行粉碎不充分，制备极细的中药粉效率低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种大大提高了对中药材进行粉碎的效率，制备得到极细的中药粉的流水式中药粉碎机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种流水式中药粉碎机，包括机箱，机箱的前部设有粉碎仓，粉碎仓的前部设有进料仓，粉碎仓的后部与机箱的前部为密封结构，粉碎仓的底部设有出料仓，出料仓的下端设有出料口，出料仓的上端与粉碎仓的内底部连通；机箱的内部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴穿过粉碎仓与机箱之间，驱动轴的前端设有粉碎刀具，粉碎刀具安装在粉碎仓内；粉碎刀具包括粉碎芯，粉碎芯的外周面设有若干主粉碎刀，主粉碎刀与粉碎芯的轴向呈平行布置，粉碎芯的正面设有粉碎刀盘，粉碎刀盘的正面设有若干根粉碎刀条，每根根粉碎刀条上均设有若干呈等间距布置的粉碎刀齿；粉碎刀齿的端部为尖角状。

进一步地，所述粉碎刀条与主粉碎刀在空间上呈垂直布置；粉碎刀条的长度大于粉碎芯的轴向长度，粉碎刀条的外端布置在粉碎刀盘的外侧方；粉碎刀条的外端伸出到粉碎刀盘的前方并伸入到进料仓内；粉碎刀盘对外朝向面的边缘位置设有若干呈等间距布置的主粉碎槽，主粉碎槽的内底部一侧设有直角，主粉碎槽的内底部另一侧设有钝角；主粉碎槽的横截面为直角梯形形状；出料仓的顶部与粉碎仓的底部之间设有过滤部，过滤部上布置有过滤网，过滤部与过滤网均为网状结构，过滤部的网孔直径大于过滤网的网孔直径。

进一步地，所述进料仓包括盖仓，盖仓的内部为空腔结构，盖仓的顶部设有进料仓，进料仓与盖仓的顶部之间通过下料仓连接；盖仓的前端为密封结构，盖仓的后端设有开口，盖仓通过开口与粉碎仓的内部连通；进料仓与下料仓之间设有导料仓，进料仓的顶部为开口结构，导料仓的横截面为等腰梯形形状；下料仓的顶部为密封结构，下料仓的底部与盖仓的顶部连通；盖仓为圆台型形状，盖仓的内部设有粉碎腔，粉碎腔为圆台型形状，粉碎腔的内周面设有若干根副粉碎刀，副粉碎刀与盖仓的轴向呈平行布置，副粉碎刀布置在粉碎刀条的前端的外侧方。