[发明专利]一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块

说明书

本发明公开了一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块，包括外部绝缘耐热板，外部绝缘耐热板内设有内部加强板，外部绝缘耐热板中部设有通孔，外部绝缘耐热板的正面设有与通孔相对应的螺钉安装柱，螺钉安装柱的两侧设有对称分布的卡扣；所述外部绝缘耐热板的反面设有与通孔相对应的定距柱，定距柱前后两侧设有折边，外部绝缘耐热板反面的两端设有弧形凸缘，弧形凸缘上设有弹性卡扣；所述内部加强板上设有与通孔相对应的贯穿孔。本发明不仅具有能够有效提高结构强度以及改善晶体管压块的生产质量的特点，还能够降低晶体管与散热器之间接触热阻，实现高紧密连接保证晶体管散热稳定性，从而提升了产品散热可靠性。

技术领域

本发明涉及一种用于固定逆变器晶体管的绝缘压块，特别是一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块。

背景技术

现有的晶体管散热固定结构,主要包括晶体管电路板、晶体管、晶体管压块和散热器。通过在晶体管压块背面设置卡扣，使晶体管被卡紧在晶体管压块上；通过在晶体管压块反面设置的螺钉定距柱与晶体管电路板设置的通孔,使得晶体管和晶体管压块固定在电路板背面；散热器放置在电路板组件的背面,散热器上设有螺纹孔,通过一颗螺钉将晶体管压块、晶体管和散热器固定。由于现有的晶体管绝缘压块为为塑胶绝缘材质，此结构有以下缺陷：1、晶体管压块为塑胶材质，被螺钉锁紧后周边易产生弹性变形，导致晶体管与散热器接触面未充分完全接触，影响散热；2、塑胶类晶体管压块与晶体管接触面的平面度要求±0.05mm，批次稳定性难保证，易出现质量问题。因此，现有的技术存在着结构强度较低以及晶体管压块在生产过程中的质量难以保证的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块。本发明不仅具有能够有效提高结构强度以及改善晶体管压块的生产质量的特点，还能够降低晶体管与散热器之间接触热阻，实现高紧密连接保证晶体管散热稳定性，从而提升了产品散热可靠性。

本发明的技术方案：一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块，包括外部绝缘耐热板，外部绝缘耐热板内设有内部加强板，外部绝缘耐热板中部设有通孔，外部绝缘耐热板的正面设有与通孔相对应的螺钉安装柱，螺钉安装柱的两侧设有对称分布的卡扣；所述外部绝缘耐热板的反面设有与通孔相对应的定距柱，定距柱前后两侧设有折边，外部绝缘耐热板反面的两端设有弧形凸缘，弧形凸缘上设有弹性卡扣；所述内部加强板上设有与通孔相对应的贯穿孔。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，所述内部加强板沿长度方向设有加强凸缘。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，外部绝缘耐热板正面还设有多个安装避空槽。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，所述外部绝缘耐热板和内部加强板上设有位于折边内侧的弧形槽。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，所述螺钉安装柱的侧壁上设有竖向滑槽，竖向滑槽两侧壁上设有卡槽；所述卡扣包括位于竖向滑槽内的滑板，滑板两端设有与卡槽相对应的卡块，滑板和竖向滑槽的底部之间设有调节弹簧，滑板底部的内侧设有受压板，滑板顶部的外侧设有挤压板。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，所述挤压板为弧形结构，挤压板下表面设有通风槽。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，所述外部绝缘耐热板反面的通孔的侧壁上设有两对称分布的环状开口，环状开口内设有导向块，导向块上倾斜导向面；所述弹性卡扣内侧设有压紧板；所述外部绝缘耐热板反面设有位于环状开口和压紧板之间的导向槽，导向槽内设有连接杆，连接杆两端分别与导向块和压紧板相连。

前述的一种用于固定逆变器晶体管的高强度绝缘压块中，所述连接杆上还套设有位于导向块和环状开口内壁面之间的复位弹簧。