[发明专利]一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法有效
申请号: | 202010793966.0 | 申请日: | 2020-08-10 |
公开(公告)号: | CN111807355B | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
发明(设计)人: | 程群峰;万思杰 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19;C01B32/198 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 安丽;贾玉忠 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 各向同性 取向 密实 化石 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于,实现步骤如下:
(1)采用搅拌超声方法将氧化石墨烯(GO)配成均匀的GO水溶液;
(2)通过真空抽滤法,将步骤(1)得到的GO水溶液组装成自支撑的GO薄膜;
(3)在外力牵引下,将步骤(2)得到的自支撑的GO薄膜依次浸泡于乙醇溶液以及氢碘酸(HI)和乙醇的混合溶液,再洗涤干燥得到面内各向同性的高取向密实化石墨烯(BS-rGO)薄膜;所述外力牵引的方式为正交双轴拉伸。
2.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,GO水溶液的浓度为0.5~1mg/mL,搅拌时间为0.5~1h,超声时间为2~3min,超声功率为60W,冰水浴中超声。
3.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,装成自支撑的GO薄膜的实现过程为:
(a)首先将超声搅拌均匀的GO水溶液加入真空抽滤瓶中;
(b)启动真空泵,进行真空抽滤,真空度为1~5Pa;
(c)随着抽滤的进行,GO纳米片在水流作用下组装成层状结构,待抽滤完成,即得到自支撑GO薄膜。
4.根据权利要求1或3所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)得到的自支撑GO薄膜的厚度为5~10μm。
5.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,外力牵引的牵引力大于0,且不超过干态GO薄膜拉伸强度的30%。
6.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,GO薄膜在乙醇中的浸泡时间为10~30min。
7.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)的HI和乙醇的混合溶液中,HI的浓度为10~20wt%,乙醇的体积分数为60~80%,且浸泡时间为3~6h。
8.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,洗涤的方法为在乙醇溶液中浸泡2~5h,干燥工序为30~50℃下真空干燥1~2h。
9.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,得到的BS-rGO薄膜为方形,厚度为1~6μm,边长为1~2cm。
10.根据权利要求1所述的一种面内各向同性的高取向密实化石墨烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,得到的BS-rGO薄膜具有面内各向同性的高取向密实化结构,取向度为0.845~0.913,孔隙率为11.5%~17.2%。
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