[发明专利]一种抗分层树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗分层树脂，其组分按重量份数计包括：基体树脂55‑93份、松香10‑25份、玻璃纤维3‑12份、增韧剂4‑15份、阻聚剂0.4‑1.6份、石粉0.02‑0.06份、乳化剂0.06‑0.18份，本发明涉及树脂技术领域。该种抗分层树脂通过在树脂料内加入直链烷基苯磺酸钠和阻聚剂，直链烷基苯磺酸钠可对油脂类产生乳化，减少了油脂类物质存在树脂内，减轻分层现象；另外在树脂蒸馏后加入阻聚剂，控制了苯乙烯中的含量，从而防止分层，最后还加入了少量的石粉，避免出现一层透明液体，从而保证了树脂的质量。

技术领域

本发明涉及树脂技术领域，具体为一种抗分层树脂及其制备方法。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂加入填料搅拌后，静置一段时间，搅浆桶表面出现一层透明液体，即稀释剂分离出来，称作分层，又叫出水。树脂生产中与苯乙烯单体交联不好的物质用量大造成树脂易分层，树脂工艺品厂家会加以控制，但有时为了满足树脂固化的要求，不得不加入该物质，因此，各类工艺品用树脂或多或少都有分层现象。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗分层树脂及其制备方法，解决了树脂加入填料搅拌后易出现分层的问题，保证了工艺品的质量。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗分层树脂，其组分按重量份数计包括：基体树脂 55-93份、松香10-25份、玻璃纤维3-12份、增韧剂 4-15份、阻聚剂0.4-1.6份、石粉0.02-0.06份、乳化剂0.06-0.18份。

优选的，所述基体树脂为不饱和聚酯树脂。

优选的，所述增韧剂采用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯中的一种或几种。

优选的，所述乳化剂采用直链烷基苯磺酸钠。

优选的，所述阻聚剂包括对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚，其对苯二酚与对叔丁基邻苯二酚比例为1:3。

优选的，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，且短切长度为1-3mm。

一种抗分层树脂制备方法，包括以下步骤：

S1：将基体树脂和松香加入到蒸馏釜内，当达到260℃-320℃温度时加入阻聚剂进行搅拌，随后再次加热至260℃-320℃保温3-5min，冷却至80℃-130℃时加入乳化剂进行搅拌；

S2，将S1中得到的物料移至反应釜内，加入玻璃纤维搅拌5-10min，随后加入增韧剂和石粉再次搅拌15-20min，得到混合物；

S3：将混合物加入双螺杆挤出造粒机组，对混合物进行造粒，得到树脂。

优选的，蒸馏釜内两侧搅拌的时间均为3-5min。

优选的，所述反应釜内的温度为140℃-220℃，石粉采用干燥石粉，且石粉为200目标准筛筛下物。

优选的，双螺杆挤出造粒机机头温度为185℃～200℃，主机螺杆转速为350r/min～500r/min。

（三）有益效果

本发明提供了一种抗分层树脂，具备以下有益效果： 通过在树脂料内加入直链烷基苯磺酸钠和阻聚剂，直链烷基苯磺酸钠可对油脂类产生乳化，减少了油脂类物质存在树脂内，减轻分层现象；另外在树脂蒸馏后加入阻聚剂，控制了苯乙烯中的含量，从而防止分层，最后还加入了少量的石粉，避免出现一层透明液体，从而保证了树脂的质量；该种抗分层树脂制备方法，操作简单，无需复杂的工序，便于推广。