[发明专利]一种老化沥青再生剂生产系统和方法在审
| 申请号: | 202010793312.8 | 申请日: | 2020-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN112058125A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 向水生;文二明;周艺;吴超凡;韩庆奎;童军民;李泉 | 申请(专利权)人: | 湖南云中再生科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/04;B01F15/06;C08L95/00;G01G17/06 |
| 代理公司: | 湖南天地人律师事务所 43221 | 代理人: | 刘擎天 |
| 地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发区麓*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 老化 沥青 再生 生产 系统 方法 | ||
1.一种老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,包括自动配料子系统、混匀研磨子系统、成品冷却子系统、导热油循环加热子系统和控制子系统;
所述自动配料子系统、混匀研磨子系统与成品冷却子系统依次通过管道连接;
自动配料子系统将各种再生剂制备原料送入混匀研磨子系统中;混匀研磨子系统对各种再生剂制备原料进行混合、均化,得到成品再生剂,再输送至成品冷却子系统进行冷却;
所述导热油循环加热子系统对老化沥青再生剂生产过程中各个需要加热和保温的区域进行加热和保温;
所述控制子系统根据各子系统上设置的传感器检测到的数据控制各子系统中执行机构的动作,以实现老化沥青再生剂生产过程自动控制。
2.根据权利要求1所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,还包括原料A卸料系统;
所述原料A卸料系统包括依次通过管道连接的原料A卸料池、过滤器、卸料泵和原料A储罐;各连接管道上均安装有开关阀;
所述原料A储罐上安装有称重传感器,与控制子系统相连;控制子系统基于称重传感器实时采集的数据控制原料A自动配料和控制卸料泵。
3.根据权利要求2所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述原料A储罐底部安装有加热盘管;原料A储罐下部通过管道连接至过滤器进口,管道上安装有开关阀;原料A储罐的进料口位于其上部。
4.根据权利要求2所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述原料A储罐冗余配置;每个原料A储罐下方均匀设置有多个压力式称重传感器。
5.根据权利要求1所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述自动配料子系统包括加料泵和上料机;各种液体原料分别从其储罐经加料泵输送至混匀研磨子系统;固体原料从其存储装置通过上料机输送至混匀研磨子系统;各液体原料的储罐与加料泵之间的管道上设置有开关阀;
各液体原料的储罐上均设有称重传感器,控制子系统根据各称重传感器检测到的数据控制各开关阀的开闭以及加料泵和上料机的启停。
6.根据权利要求1所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述混匀研磨子系统包括依次通过管道连接的混料罐、生产泵和胶体磨;
所述胶体磨的出口通过两条管道分别连接至成品罐和混料罐,两条管道上均设有开关阀;
所述成品罐的出料口通过管道连接至生产泵的进料口,管道上设有开关阀。
7.根据权利要求6所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述混料罐冗余配置;
自动配料子系统中加料泵的出口通过不同管道分别连接至各混料罐的进料口,各管道上均设有开关阀;
各混料罐的出料口通过不同管道连接至生产泵的进料口,各管道上均设有开关阀。
8.根据权利要求1所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述成品罐冗余配置;
胶体磨的出口通过不同管道分别连接至各成品罐的进料口,各管道上均设有开关阀;
各成品罐的出料口分别通过不同管道连接至生产泵的进料口,各管道上均设有开关阀。
9.根据权利要求1所述的老化沥青再生剂生产系统,其特征在于,所述成品冷却子系统包括水冷却塔、水泵和换热器;
冷却塔的出水口通过管道连接到换热器的冷却水进口,管道上设置有冷却水循环泵;换热器的冷却水出口通过管道连接到冷却塔的进水口;
胶体磨出口后方的管道上设置有一个三通选择阀;胶体磨的出口通过管道连接到三通选择阀的进口,三通选择阀的第一出口连接换热器进口,换热器出口通过管道连接到三通选择阀的第二出口,三通选择阀的第二出口连接至成品罐。
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