[发明专利]一种齿轮生产用铁基粉末压制装置及其压制方法

权利要求书

1.一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，包括底座（1）、加粉斗（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑块（6），所述支撑块（6）的顶部活动套接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底部固定连接有下模（8），所述下模（8）的中部设置有模腔（9），所述下模（8）的左侧固定连接有加粉管（10），所述加粉管（10）的顶部固定连接有加粉斗（11），所述加粉斗（11）的顶部固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴的底部固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底部延伸至加粉管（10）的内部，所述螺纹杆（13）的底部固定连接有加粉头（14），所述下模（8）的右侧设置有吸粉口（15），所述吸粉口（15）的右侧固定连接有输送管（16），所述输送管（16）的底部固定连接有风机（17），所述风机（17）的底部固定连接有储存箱（18），所述下模（8）的顶部固定连接有滑轨（20），所述滑轨（20）的内部卡接有推板（21），所述推板（21）的右侧设置有橡胶垫（22）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部固定连接有上压座（4），所述上压座（4）的两侧活动套接在支撑架（2）的所述上压座（4）的底部固定连接有上压模（5），所述上压模（5）与模腔（9）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，其特征在于：所述加粉头（14）的外部设置有螺旋叶（141），所述螺旋叶（141）的数量有三个且呈螺旋状分布在加粉头（14）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，其特征在于：所述支撑块（6）的顶部固定连接有顶出杆（19），所述顶出杆（19）的顶部活动套接在模腔（9）的内部，所述顶出杆（19）的顶端呈T字形。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，其特征在于：所述下模（8）的顶部固定连接有第一伺服电机（23），所述第一伺服电机（23）的输出轴上固定连接有连杆（24），所述连杆（24）的顶部铰接有推杆（25），所述推杆（25）的右端与推板（21）的左侧铰接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）的底部螺纹套接有丝杠（26），所述丝杠（26）的外部固定套接有第一伞状轮（27），所述第一伞状轮（27）的右侧啮合有传动杆（28），所述传动杆（28）的中部固定套接有第二伞状轮（29），所述第二伞状轮（29）的背面啮合有第二伺服电机（30）。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）对称分布在下模（8）底部的两侧，所述传动杆（28）的两端分别与左右两个伸缩杆（7）底部的丝杠（26）传动连接。

8.一种如权利要求1-7任一所述的一种齿轮生产用铁基粉末压制装置及其压制方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、添加铁基粉末，将铁基粉末加入到加粉斗（11）中，通过驱动电机（12）带动螺纹杆（13）转动，再由螺纹杆（13）带动加粉头（14）旋转，将加粉斗（11）内部的铁基粉末沿着加粉管（10）输送到模腔（9）中；

S2、压制成型，通过液压缸（3）推动上压座（4）向下移动，再由上压座（4）推动上压模（5）挤压进模腔（9）中，利用上压模（5）对模腔（9）内部的铁基粉末进行压缩，使铁基粉末压制成型；

S3、脱模，通过第二伺服电机（30）带动第二伞状轮（29）转动，再由第二伞状轮（29）带动传动杆（28）旋转，然后传动杆（28）带动丝杠（26）转动，使伸缩杆（7）带动下模（8）沿着丝杠（26）向下移动，从而使顶出杆（19）将模腔（9）内部的成型零件推出，之后第一伺服电机（23）带动连杆（24）转动，使推杆（25）推动推板（21）向右移动，将成型零件推至模腔（9）的右侧；

S4、吸多余的铁基粉末，通过风机（17）向储存箱（18）的输送气体，使吸粉口（15）处形成负压，将被顶出杆（19）推出的多余的铁基粉末吸入到输送管（16）中，然后沿着输送管（16）输送到储存箱（18）中进行储存。