[发明专利]一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法

权利要求书

1.一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法，该压缩机端盖铸造成型落砂处理方法采用如下清砂机械，该清砂机械包括底板（10）和设置在底板（10）顶部的清砂装置（20），其特征在于：所述清砂装置（20）包括垂直设置在底板（10）顶部两端的固定板（21）和滑动板（22），底板（10）的顶部对应滑动板（22）的位置开设有沿底板（10）长度方向延伸的滑槽（11），滑动板（22）的底部延伸至滑槽（11）内，且滑槽（11）内设置有用于驱动滑动板（22）移动的油缸（30）；

所述固定板（21）和滑动板（22）的相对侧均设置有固定轴（23），其中固定轴（23）与固定板（21）固定连接，固定轴（23）与滑动板（22）转动连接，安装在所述滑动板（22）上的固定轴（23）末端设置有圆台胀芯（24），且圆台胀芯（24）靠近滑动板（22）一侧的直径大于靠近固定板（21）一侧的直径，固定轴（23）的外部均套设有转动机构（25），其中安装在固定板（21）上的固定轴（23）与转动机构（25）之间滑动配合，安装在滑动板（22）上的固定轴（23）与转动机构（25）固定连接；

所述转动机构（25）包括套设在固定轴（23）上的第一圆环（251）和开设在第一圆环（251）外沿的第一环形凹槽（253），第一环形凹槽（253）内转动设置有多组矩形板（254），所述矩形板（254）的末端滑动套设有伸缩管（255），且矩形板（254）通过弹簧（256）与伸缩管（255）的内壁固定连接，所述伸缩管（255）的末端开设有圆孔（257），且圆孔（257）内贯穿有定位杆（258）；

安装在所述固定板（21）上的固定轴（23）外部还固定套设有辅助落砂机构（27），辅助落砂机构（27）包括螺接在固定轴（23）外部的环形板（271）和多组安装在环形板（271）侧壁的毛刷（272），安装在所述滑动板（22）上的固定轴（23）末端开设有十字凹槽（231），且所述清砂装置（20）还包括对接在十字凹槽（231）内的驱动件（29）；

该压缩机端盖铸造成型落砂处理方法包括如下步骤：

S1端盖固定：将端盖中心的轴孔与圆台胀芯（24）对准，并将其套设在圆台胀芯（24）上，沿着圆台胀芯（24）的长度方向移动直至轴孔与圆台胀芯（24）的外壁相贴合，端盖的外侧面靠近圆台胀芯（24），内侧面朝向固定板（21），根据端盖外沿上的安装孔组数和位置调整转动机构（25），具体方式为：拉动伸缩管（255），使圆孔（257）能与端盖外沿的安装孔对准，此时弹簧（256）受拉力伸长，当存在偏差时，将矩形板（254）转动一定角度，在圆孔（257）内穿设定位杆（258），使定位杆（258）贯穿端盖外沿的安装孔；此处定位杆（258）呈相间排列，便于另一组转动机构（25）上的定位杆（258）穿过剩余的安装孔，驱动油缸（30）的伸缩杆伸长，使其带动滑动板（22）沿着滑槽（11）向固定板（21）的方向移动，采用相同的方式将另一组转动机构（25）上的定位杆（258）穿设在端盖外沿剩余的安装孔内；

S2旋转甩砂：将驱动件（29）对接在十字凹槽（231）内，转动驱动件（29），即可带动固定轴（23）转动，进而带动圆台胀芯（24）和转动机构（25）随之转动，端盖在定位杆（258）的带动下随之转动，将表面上的砂子离心甩开，另一组转动机构（25）在定位杆（258）的带动下绕着固定轴（23）转动；

S3毛刷清砂：继续驱动油缸（30）的伸缩杆伸长，使圆台胀芯（24）带动端盖向固定板（21）的方向移动，直至毛刷（272）与端盖的内侧面接触，在端盖转的过程中，对其内侧面进行二次清理；

S4端盖拆卸：驱动油缸（30）的伸缩杆缩短，使其带动滑动板（22）沿着滑槽（11）移动，固定板（21）和滑动板（22）逐渐分离，定位杆（258）从端盖的安装孔内抽出，将清理好的端盖从圆台胀芯（24）上抽出即可。

2.根据权利要求1所述一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法，其特征在于：所述滑槽（11）的一端呈开口状，另一端呈封闭状，油缸（30）靠近滑槽（11）的开口端。

3.根据权利要求1所述一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法，其特征在于：所述第一环形凹槽（253）的两侧壁一体成型有多对呈环形分布的半圆凸起（252），矩形板（254）位于对应的两组半圆凸起（252）之间，且矩形板（254）通过铰轴与半圆凸起（252）铰接连接，铰轴的两端螺接有用于固定铰轴的弹簧螺母。