[发明专利]一种自动开盒的糖果定量装盒系统

说明书

本发明公开了一种自动开盒的糖果定量装盒系统，包括输送线、设置在输送线起始端的自动开盒机构、依输送线输送方向在自动开盒机构之后的定量装盒机构、在定量装盒机构之后的封盒机构和控制各机构运行的控制系统，所述自动开盒机构包括出盒机构和与所述出盒机构配合设置的纸盒展开机构，所述纸盒展开机构与所述出盒机构的出盒口相对应，用于将从出盒口中出来的纸盒进行展开；所述定量装盒机构包括与糖果生产线出料口相连的定量称重机构和设置在输送线上的装盒机构，所述定量称重机构设置在装盒机构上方用于在对糖果定量称重后直接掉落到下方装盒机构内的已展开纸盒中，所述装盒机构设有抖盒装置，用于将已落入纸盒内的糖果抖匀；实现自动定量装盒。

技术领域

本发明涉及糖果制备设备领域，尤其涉及一种自动开盒的糖果定量装盒系统。

背景技术

目前的糖果生产线，在生产完成后，因需要定量称重进行包装，目前采用的是使用人工进行称重及装盒处理；现有的自动化设备中已有自动定量称重的设备，但如何应用到糖果生产线末端进行称重及装盒处理，还未有成熟的技术方案及设备；目前的半人工装盒，效率低下，人力成本高。

发明内容

鉴于目前存在的上述不足，本发明提供一种自动开盒的糖果定量装盒系统，自动把纸盒折页成型，并自动定量装箱，运行稳定，生产速度是原手工作业的两倍以上。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种自动开盒的糖果定量装盒系统，所述自动开盒的糖果定量装盒系统包括输送线、设置在输送线起始端的自动开盒机构、依输送线输送方向设置在自动开盒机构之后的定量装盒机构、设置在定量装盒机构之后的封盒机构和控制各机构运行的控制系统，所述自动开盒机构包括出盒机构和与所述出盒机构配合设置的纸盒展开机构，所述纸盒展开机构与所述出盒机构的出盒口相对应，用于将从出盒口中出来的纸盒进行展开；所述定量装盒机构包括与糖果生产线出料口相连的定量称重机构和设置在输送线上的装盒机构，所述定量称重机构设置在装盒机构上方用于在对糖果定量称重后直接掉落到下方装盒机构内的已展开纸盒中，所述装盒机构设有抖盒装置，用于将已落入纸盒内的糖果抖匀。

依照本发明的一个方面，所述出盒机构设置在输送线一侧，所述纸盒展开机构设置在输送线另一侧，所述纸盒展开机构包括相对出盒口设置的吸附装置、开盒装置和第一驱动装置，所述吸附装置包括气缸、气杆、吸板和吸盘，所述吸板固定在气杆前端，所述气杆后端与气缸连接，所述吸盘为多个固定在吸板的前侧，所述吸盘和气缸分别通过气管与第一驱动装置的气源连接，所述开盒装置包括推板和转杆，所述推板固定在转杆上端并可在转杆驱动下向输送线方向旋转推到所述吸附装置吸附的纸盒上，使得纸盒在推板推动和吸附装置吸附下展开，所述转杆与第一驱动装置相连并可在第一驱动装置驱动下发生旋转和复位。

依照本发明的一个方面，所述出盒口设有挡块。

依照本发明的一个方面，所述抖盒装置包括设置在输送线两侧的挡板、设置在输送线下方的第二驱动装置和安装支架，所述第二驱动装置包括电机和旋转运动转直线运动的凸轮传动装置，所述安装支架与凸轮传动装置连接并可在凸轮传动装置带动下运动，所述挡板固定在安装支架上。

依照本发明的一个方面，所述装盒机构包括光电感应装置。

依照本发明的一个方面，所述装盒机构包括设置在输送线两侧最外边的隔离板。

依照本发明的一个方面，所述装盒机构后侧设有启停按钮。