[发明专利]不锈钢管件成型装置及工艺

说明书

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及不锈钢管件成型装置，其包括底座，所述底座的上方设置有多个对称设置的限位轮，且对称设置的两个限位轮之间设置有管件，所述底座的顶部固定连接有感应器，所述管件贯穿感应器，所述底座的顶部分别固定连接有固定环、空心座，所述管件贯穿固定环和空心座，所述底座的顶部固定连接有导向辊，所述管件和导向辊的顶部相贴合，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板位于管件的底部；本发明操作方便，结构设计简单巧妙，制造成本低，具有较强的实用性。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及不锈钢管件成型装置及工艺。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有201和304两种材质，而目前在对不锈钢管件进行加工时，其生产工艺有：平整、活套、成型、焊接、矫正、切断以及检测等生产步骤，而在对不锈钢管进行加工的生产装置结构复杂，制造成本高，操作繁琐，所以我们提出了一种不锈钢管件成型装置及工艺，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

为了克服目前的的缺点，因此，本发明提出了不锈钢管件成型装置及工艺。

本发明的技术实施方案为：不锈钢管件成型装置，包括底座，所述底座的上方设置有多个对称设置的限位轮，且对称设置的两个限位轮之间设置有管件，所述底座的顶部固定连接有感应器，所述管件贯穿感应器，所述底座的顶部分别固定连接有固定环、空心座，所述管件贯穿固定环和空心座，所述底座的顶部固定连接有导向辊，所述管件和导向辊的顶部相贴合，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板位于管件的底部，所述底座的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱位于支撑板的一侧，所述固定环内转动连接有转动环，所述管件贯穿转动环，所述转动环内设置有用于对管件进行打磨的打磨组件，所述固定环上设置有用于驱动转动环进行转动的驱动组件，所述底座的上方设置有驱动箱，所述驱动箱内滑动连接有限位板，所述限位板上固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有往复升降组件，所述滑杆的底部固定连接有切割刀片，所述切割刀片的底部延伸至驱动箱的下方，且切割刀片位于导向辊的正上方，所述切割刀片的顶部固定连接有对称设置的两个伸缩组件，所述伸缩组件的顶部和限位板的底部固定连接。

优选的，所述打磨组件包括固定安装在转动环内壁上的两个对称设置的伸缩气缸，且对称设置的两个伸缩气缸的活塞杆固定连接有同一个打磨块，且两个打磨块相互靠近的一侧均和管件的外侧相贴合，两个所述打磨块相互远离的一侧均固定连接有焊接座，所述焊接座的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部滑动连接有安装箱，所述安装箱的顶部和转动环的内壁固定连接，当需要对管件的外侧进行打磨时，此时可以启动伸缩气缸，利用伸缩气缸推动打磨块进行移动，当打磨块和管件的外侧相贴合时，此时利用驱动组件便可以带动转动环进行转动，从而可以对管件的外侧进行打磨。

优选的，所述驱动组件包括套设在转动环外侧的环形齿条，所述固定环的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部内壁上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述固定箱的一侧内壁上转动安装有齿轮，所述齿轮的一侧圆心位置上固定连接有第一皮带轮，所述固定环的底部开设有贯穿孔，所述齿轮的顶部贯穿贯穿孔并延伸至固定环内，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，所述齿轮和环形齿条相啮合，当需要带动转动环进行转动时，此时启动步进电机，步进电机利用第二皮带轮、第一皮带轮和皮带可以带动齿轮进行转动，且齿轮和环形齿条相啮合，所以可以带动转动环进行转动，从而完成驱动转动环进行转动的目的。