[发明专利]一种耐磨复合锤头加工系统

说明书

本发明涉及锤头加工，更具体的说是一种耐磨复合锤头加工系统。包括平面基座、机架、凹弧顶部、复位杆Ⅰ、受力座Ⅰ、阻板、气冲锤和气冲锤座，可将锤头送入定点位置后自动实现卡固，维持在凹弧顶部和两个凸弧部所围的空间范围内。此时锤头上的孔将得到定位，便于在相同位置向孔内插入轴Ⅰ；通过出物管的制导，阶梯柱利用重力下落至孔内；挡叉向左运动可在阶梯柱下落时抵住轴Ⅱ的下端面，进而控制阶梯柱进入孔的时机，给锤头的卡固提供时间；气冲锤冲击轴Ⅱ时将拨板转动离开锤头的正上方可不影响冲断作业，进而冲断轴Ⅱ后转回拨板顺带拨离轴Ⅱ。

技术领域

本发明涉及锤头加工，更具体的说是一种耐磨复合锤头加工系统。

背景技术

例如公开号为CN210850142U一种复合锤头加工装置，包括加工承载桌面构件、锤头连接限位装置、侧连接板构件、距离调整滑板构件和锤头挤压固定装置，复合锤头被浇筑出来后为扇形，其右端会有一个穿孔，让连接穿柱穿过复合锤头上的穿孔，再利用挤压腔和连接螺杆对复合锤头的上下进行限位固定，在根据复合锤头的大小转动传动丝杠调整承载滑板的位置，当位置调整好后，转动调节丝杠，调整两个中心轴的位置，让挤压条的左端与复合锤头紧贴，转动两个挤压螺杆，两个挤压螺杆分别带动两个挤压条绕中心轴向内转动，让两个挤压条与复合锤头的两端面接触，这时的复合锤头会被固定，这时在使用工具对复合锤头进行加工；但该加工装置不适用气冲锤加工较重的耐磨复合锤头的作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨复合锤头加工系统，可适用气冲锤对较重的耐磨复合锤头进行加工作业。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种耐磨复合锤头加工系统，包括平面基座、机架、凹弧顶部、复位杆Ⅰ、受力座Ⅰ、阻板、气冲锤和气冲锤座，所述机架固接在平面基座上端的左侧，凹弧顶部的左端固接两个复位杆Ⅰ，两个复位杆Ⅰ上均套有压缩弹簧Ⅰ，两个复位杆Ⅰ的左侧均滑动连接在受力座Ⅰ上，两个复位杆Ⅰ的左端均固接限位部Ⅰ，所述限位部Ⅰ的右端面与受力座Ⅰ的左端面贴合，所述压缩弹簧Ⅰ的左右两端分别与受力座Ⅰ和凹弧顶部接触，受力座Ⅰ固接在机架上端的左端，凹弧顶部的下端面距平面基座的上端面5mm，气冲锤固接在气冲锤座上，气冲锤座固接在平面基座的右端。

该耐磨复合锤头加工系统还包括稳定器，所述稳定器包括凸弧部、复位杆Ⅱ和受力座Ⅱ，凸弧部的后端固接两个复位杆Ⅱ，两个复位杆Ⅱ上均套有压缩弹簧Ⅱ，两个复位杆Ⅱ的后端均固接限位部Ⅱ，所述限位部Ⅱ的前端位于受力座Ⅱ的后侧，所述压缩弹簧Ⅱ的前后两端分别与凸弧部和受力座Ⅱ接触；稳定器镜像对称设有两个，两个受力座Ⅱ分别固接在机架上端左侧的前后两端。

该耐磨复合锤头加工系统还包括开放口、电动推杆Ⅰ、推杆座Ⅰ和推板，机架上端的右侧设有开放口，电动推杆Ⅰ的左端固接在推杆座Ⅰ上，电动推杆Ⅰ的活动端位于右侧，电动推杆Ⅰ的活动端上固接推板，推板前侧的上端位于机架上端的上侧，推板的前侧位于开放口内，推杆座Ⅰ固接在机架下端的左端。

该耐磨复合锤头加工系统还包括挡壁、出物管和支架，挡壁左端的下端固接并连通出物管，支架设有两个，其中一个支架的右端固接在出物管的上端，另外一个支架的上端固接在挡壁右端的下端，位于左侧的支架固接在平面基座的左端，另外一个支架固接在平面基座的右侧，位于右侧的支架位于机架的右侧。

该耐磨复合锤头加工系统还包括推杆座Ⅱ、电动推杆Ⅱ和挡叉，电动推杆Ⅱ的活动端置于左侧，电动推杆Ⅱ的活动端上固接挡叉，电动推杆Ⅱ的右侧固接在推杆座Ⅱ上，推杆座Ⅱ固接在挡壁的下端，挡叉位于出物管的正下方。

该耐磨复合锤头加工系统还包括拨板、连接桥和接壁，拨板固接在连接桥下端的左侧，连接桥固接在接壁的下端，接壁转动连接在出物管上。

该耐磨复合锤头加工系统还包括带轮Ⅰ、电机座、电机和带轮Ⅱ，带轮Ⅰ固接在接壁的上端，电机座固接在平面基座的前端，电机固接在电机座上，电机的输出轴固接带轮Ⅱ，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过皮带传动连接，电机座、电机和带轮Ⅱ位于接壁轴线的右侧。