[发明专利]一种气雾罐加工系统

权利要求书

1.一种气雾罐加工系统，包括支持底座(1)、弯折架(101)、定位杆(102)、尾部Ⅰ(103)、限位杆(104)、传送架(2)、传送辊(201)、传送带(202)、电机Ⅰ(203)、起止导架(3)和通过口(301)，其特征在于：所述支持底座(1)左侧的前后两端均设有一体连接的弯折架(101)，两个弯折架(101)的上端均固接定位杆(102)，两个定位杆(102)的下端均固接尾部Ⅰ(103)，两个定位杆(102)上均套有压缩弹簧Ⅰ，传送架(2)的左右两侧均转动连接一个传送辊(201)，电机Ⅰ(203)的输出轴与位于左侧的传送辊(201)固接，传送带(202)与两个传送辊(201)传动连接，传送架(2)和电机Ⅰ(203)均与支持底座(1)固接，起止导架(3)的右侧滑动连接在两个定位杆(102)上，起止导架(3)的中部设有通过口(301)，传送带(202)位于通过口(301)内。

2.根据权利要求1所述的气雾罐加工系统，其特征在于：该气雾罐加工系统还包括圆柱滚子(304)、电机Ⅱ(4)和偏心轮(401)，圆柱滚子(304)转动连接在起止导架(3)后端的左侧，电机Ⅱ(4)固接在支持底座(1)上，电机Ⅱ(4)的输出轴上固接偏心轮(401)，偏心轮(401)与圆柱滚子(304)接触，偏心轮(401)位于圆柱滚子(304)的正下方。

3.根据权利要求2所述的气雾罐加工系统，其特征在于：该气雾罐加工系统还包括侧架(302)和接触柱(303)，起止导架(3)上端左侧的前后两端均固接一个，每个起止导架(3)上均固接两个接触柱(303)。

4.根据权利要求3所述的气雾罐加工系统，其特征在于：该气雾罐加工系统还包括组杆(5a)、电机Ⅲ(6)、摩擦轮(601)和限位杆(602)，所述组杆(5a)包括挡夹杆(5)、摩擦杆(501)、尾部Ⅱ(502)、限位部(503)和导框(504)，挡夹杆(5)后侧的右端固接摩擦杆(501)，挡夹杆(5)前侧的下端固接有尾部Ⅱ(502)，限位部(503)固接在挡夹杆(5)的中部，导框(504)滑动连接在挡夹杆(5)上，尾部Ⅱ(502)和限位部(503)分别位于导框(504)的前后两侧；组杆(5a)镜像对称设有两个，位于左侧的导框(504)固接在位于后侧的弯折架(101)上，位于右侧的导框(504)固接在支持底座(1)右侧后端的上端，电机Ⅲ(6)的输出轴固接摩擦轮(601)，电机Ⅲ(6)的左右两端均固接一个限位杆(602)，两个限位杆(602)上均套有压缩弹簧Ⅱ，两个限位杆(602)均滑动连接在支持底座(1)后端中部的左右两侧，压缩弹簧Ⅱ的两端分别与电机Ⅲ(6)和支持底座(1)接触。

5.根据权利要求4所述的气雾罐加工系统，其特征在于：该气雾罐加工系统还包括尾挡(305)，起止导架(3)上端右端的中部固接尾挡(305)。

6.根据权利要求5所述的气雾罐加工系统，其特征在于：该气雾罐加工系统还包括丝杠(7)、立架(701)、圆钢(702)、电机Ⅲ(703)、弯折拨板(704)、架板(8)、挂口(801)和支撑柱(802)，丝杠(7)的左右两端分别转动连接在两个立架(701)的上侧，两个立架(701)固接在支持底座(1)上，圆钢(702)的两端分别固接在两个立架(701)的上侧，电机Ⅲ(703)的输出轴与丝杠(7)固接，电机Ⅲ(703)固接在立架(701)上，弯折拨板(704)与丝杠(7)螺纹连接，弯折拨板(704)与圆钢(702)滑动连接，架板(8)左侧的中部设有挂口(801)，架板(8)的下端固接支撑柱(802)，支撑柱(802)固接在支持底座(1)上，架板(8)的左侧位于起止导架(3)右侧的正上方，弯折拨板(704)由下至上穿过挂口(801)。