[发明专利]一种铝合金表面疏水涂层制备方法在审
| 申请号: | 202010789260.7 | 申请日: | 2020-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN111893420A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 郭平 | 申请(专利权)人: | 合肥卓汇新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/06 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 胡丽虹 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 表面 疏水 涂层 制备 方法 | ||
1.一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于,包括:
(1)将硫酸铜溶于去离子水中,配制成硫酸铜溶液;
将聚乙烯吡咯烷酮添加到去离子水中,配制成聚乙烯吡咯烷酮溶液;
将抗坏血酸、马来酸酐依次添加到聚乙烯吡咯烷酮溶液中,得到复合溶液;
调节复合溶液pH至10-11,然后加热至70-75℃,保温搅拌30min,然后将硫酸铜溶液滴加到搅拌中的复合溶液中,滴加完成后,继续保温搅拌2小时,然后进行抽滤,清洗至中性,烘干至恒重,得到微米粒子;
(2)将铝粉、镍粉均匀分散到丙酮中,然后进行研磨2小时,再进行蒸干溶剂,得到铝/镍复合粉;
(3)将铝/镍复合粉、微米粒子、氧化铝陶瓷球依次添加到混合机中,高速混合35-40min,得到混合料,然后再将混合料与乙醇混合后,添加到研磨机中进行研磨3-4小时,然后再蒸干乙醇,得到粉料;
(4)将待处理的铝合金加热至400-450℃,保温1小时,然后再冷却至150-160℃,然后再通过等离子体喷涂工艺将粉料进行均匀喷涂到铝合金表面,自然冷却固化后,即得。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述硫酸铜溶液浓度为0.3-0.5mol/L。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述聚乙烯吡咯烷酮溶液与硫酸铜中聚乙烯吡咯烷酮、硫酸铜质量比为2:1。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述硫酸铜与抗坏血酸、马来酸酐摩尔比为1:3:1。
5.根据权利要求1述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述铝粉与镍粉质量比为1:5。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述粉料中铝粉质量分数为30%,镍粉质量分数为50%,含铜粉质量分数为8-12%,氧化铝陶瓷球8-12%。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述等离子体喷涂工艺中工作电流为:420-450A,工作电压为50-55V,喷涂角度为90°,喷涂距离为80-90mm。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金表面疏水涂层制备方法,其特征在于:所述工作电压为52V,喷涂距离为85mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





