[发明专利]脱氢装置、脱氢方法及废水处理系统在审
申请号: | 202010789115.9 | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN114074969A | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 任武;李向伟;刘凯文;杨迅;谭文锋;姚薇;伍远平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团工程技术研究院有限公司;中石油江汉机械研究所有限公司 |
主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;B01F23/10;B01D45/16;B01D45/18 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚;赵燕力 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱氢 装置 方法 废水处理 系统 | ||
1.一种脱氢装置,其特征在于,所述脱氢装置包括气液旋流分离器(1)、可燃气体检测仪(3)和鼓风机(2),其中:
所述气液旋流分离器(1)包括气液分离管(101),所述气液分离管(101)为沿竖直方向设置的筒状结构,所述气液分离管(101)的顶端和底端分别开设有与所述气液分离管(101)的内部相连通的排气口和排液口(106),所述可燃气体检测仪(3)设置于所述气液分离管(101)的排气口处,所述气液分离管(101)的上部侧壁上分别开设有与所述气液分离管(101)的内部相连通的进气口和进液口,所述气液分离管(101)的进液口沿所述气液分离管(101)的内壁的切线方向开设,所述气液分离管(101)的进液口与外部的来液管路连接,所述气液分离管(101)的进气口与所述鼓风机(2)的出风口连接。
2.如权利要求1所述的脱氢装置,其特征在于,所述气液分离管(101)包括上段管体(1011)和下段管体(1012),所述上段管体(1011)为沿竖直方向设置的直筒状结构,所述下段管体(1012)为沿竖直方向设置的倒锥形筒状结构,所述上段管体1011的底端与所述下段管体(1012)的顶端连接,所述上段管体(1011)的内部与所述下段管体(1012)的内部相贯通;
所述气液分离管(101)的排气口位于所述上段管体(1011)的顶端,所述气液分离管(101)的排液口(106)位于所述下段管体(1012)的底端,所述气液分离管(101)的进气口和进液口均位于所述上段管体(1011)的上部侧壁上。
3.如权利要求2所述的脱氢装置,其特征在于,所述上段管体(1011)与所述下段管体(1012)一体成型。
4.如权利要求1所述的脱氢装置,其特征在于,所述气液分离管(101)的进液口处连接有进液管(103),所述气液分离管(101)通过所述进液管(103)与外部的所述来液管路连接。
5.如权利要求4所述的脱氢装置,其特征在于,所述进液管(103)的轴向与所述气液分离管(101)的内壁的切线方向相平行,以使所述进液管(103)中的液体沿所述气液分离管(101)的内壁的切线方向流入至所述气液分离管(101)的内部。
6.如权利要求5所述的脱氢装置,其特征在于,所述气液分离管(101)的进气口位于所述气液分离管(101)的进液口的上方,所述气液分离管(101)的进气口与所述气液分离管(101)的进液口开设方向相同,且所述气液分离管(101)的进气口沿所述气液分离管(101)的内壁的切线方向开设,所述气液分离管(101)的进气口处连接有进气管(102),所述进气管(102)与所述进液管(103)相平行,所述气液分离管(101)通过所述进气管(102)与所述鼓风机(2)的出风口连接。
7.如权利要求1所述的脱氢装置,其特征在于,所述气液旋流分离器(1)还包括导流管(104)和出气管(105),所述导流管(104)沿竖直方向设置于所述气液分离管(101)的排气口处,所述导流管(104)的底端穿过所述气液分离管(101)的排气口并伸入至所述气液分离管(101)的内部,所述导流管(104)的顶端与所述出气管(105)连接,所述可燃气体检测仪(3)的检测端伸入至所述出气管(105)的内部。
8.如权利要求1所述的脱氢装置,其特征在于,所述脱氢装置还包括控制柜(4),所述控制柜(4)的内部设置有控制器(8)和变频器(9),所述控制器(8)的检测信号接收端与所述可燃气体检测仪(3)的检测信号输出端电连接,所述控制器(8)的控制信号输出端与所述变频器(9)的控制信号接收端电连接,所述变频器(9)的控制信号输出端与所述鼓风机(2)控制端电连接。
9.如权利要求8所述的脱氢装置,其特征在于,所述控制柜(4)上设置有触控屏(10),所述触控屏(10)的控制信号输出端与所述控制器8的控制信号接收端电连接。
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