[发明专利]一种精准性高的冲孔设置在审
| 申请号: | 202010788693.0 | 申请日: | 2020-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN112222280A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 陆光川 | 申请(专利权)人: | 广州纯元科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D28/24 | 分类号: | B21D28/24;B21D28/34;B21D28/26;B21D43/00;B21D37/16;B21D55/00 |
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| 地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精准 冲孔 设置 | ||
本发明涉及一种精准性高的冲孔设置,包括固定箱、底座、驱动箱、定位机构和夹持机构,所述定位机构包括转杆、轴承、移动组件、定位组件和冲孔组件,所述夹持机构包括定位板、夹持板、推动杆、第二弹簧和推动块,该精准性高的冲孔设置通过夹持机构实现对工件的夹持,通过定位机构实现对工件的定位,与现有的定位机构相比,该定位机构通过定位组件实现对工件的定位,通过驱动箱内的驱动装置实现对连杆的转动,使得冲孔组件与定位组件的位置互换,从而实现对刀片的定位,提高冲孔的精准度,同时通过回复组件使得刀片与工件分别,防止冲完孔后料边可能粘连在刀片上,防止刀片的损坏,提高了工作效率。
技术领域
本发明特别涉及一种精准性高的冲孔设置。
背景技术
冲孔机为薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分。
但是现有的冲孔机在对工件进行加工时,一般都是通过操作者用手扶助工件,然后实现冲孔的,但是这样操作危险性较大,且这样操作工件定位不准确,导致冲孔时容易冲偏,增加产品的废品率,且在冲完孔后料边可能粘连在刀片上,从而使得刀片的损坏,降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种精准性高的冲孔设置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精准性高的冲孔设置,包括固定箱、底座、驱动箱、定位机构和夹持机构,所述固定箱竖向设置,所述底座设置在固定箱内部的底端,所述驱动箱设置在固定箱内部的顶端,所述驱动箱内设有驱动装置,所述夹持机构设置在底座上,所述定位机构设置在驱动箱的下方,所述定位机构位于底座和驱动箱之间;
所述定位机构包括转杆、轴承、移动组件、定位组件和冲孔组件,所述轴承设置在驱动箱的下方,所述转杆设置在驱动箱和轴承之间,所述转杆的一端与驱动箱内的驱动装置连接,所述转杆的另一端与轴承的外圈连接,所述移动组件有两个,两个移动组件分别设置在轴承的两端,两个移动组件关于轴承对称设置,所述移动组件包括丝杆、限位块、限位杆和走位环,所述限位块设置在轴承的一端,所述丝杆设置在轴承和限位块之间,所述丝杆的一端与限位块连接,所述丝杆的另一端与轴承的内圈连接,所述走位环套设在丝杆上,所述走位环与丝杆传动连接,所述限位杆设置在丝杆的上方,所述限位杆与丝杆平行,所述限位杆位于限位块和转杆之间,所述限位杆的一端与转杆连接,所述限位杆的另一端穿过走位环与限位板连接,所述限位杆与走位环滑动连接;
所述定位组件和冲孔组件分别设置在两个移动组件内的两个走位环远离限位杆的一端上,所述定位组件包括气缸和顶针,所述气缸竖向朝下设置在走位环远离限位杆的一侧的外圈上,所述顶针安装在气缸的气杆上;
所述冲孔组件包括刀片和回复组件,所述刀片设置在走位环远离限位杆的一侧,所述回复组件有两个,两个回复组件分别设置在刀片的两侧,所述回复组件包括固定板、移动板、第一弹簧和活塞,所述固定板竖向设置在刀片的一侧,所述固定板中空设置,所述第一弹簧和活塞均位于固定板内,所述移动板设置在固定板的下方,所述移动板的靠近固定板的一端伸入固定板内与活塞连接,所述活塞与固定板滑动连接,所述第一弹簧的一端与活塞连接,所述第一弹簧的另一端与固定板内部的顶端连接;
所述夹持机构有两个,两个夹持机构均设置在底座上,两个夹持机构正对设置,所述夹持机构包括定位板、夹持板、推动杆、第二弹簧和推动块,所述底座上设有矩形滑槽,所述定位板竖向设置在底座上,所述定位板的底端位于滑槽内,所述定位板与滑槽滑动连接,所述夹持板水平设置在定位板的一侧,定位板上设有竖向限位槽,所述定位板的一端位于限位槽内,所述定位板与限位槽滑动连接,所述推动块设置在定位板的上方,所述推动杆设置在夹持板和推动块之间,所述推动杆位于限位槽内,所述推动杆的一端与推动块连接,所述推动杆的另一端通过定位板与夹持板连接,所述第二弹簧套设在推动杆上,所述第二弹簧的一端与夹持板连接,所述第二弹簧的另一端与限位槽靠近推动块的一端的内壁连接。
为了减少摩擦,所述丝杆上涂有润滑油。
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