[发明专利]一种碱激发再生微粉泡沫混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 202010788186.7 | 申请日: | 2020-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN112062533B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
| 发明(设计)人: | 龚泳帆;王龙会;朱优;倪圣峰;吴正光;刘聪 | 申请(专利权)人: | 扬州大学;江苏华泰路桥建设集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B38/02;C04B18/16;C04B20/02;C04B38/10 |
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红 |
| 地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 激发 再生 泡沫 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种碱激发再生微粉泡沫混凝土,其特征在于,按质量份计,该泡沫混凝土原料含有以下成分:再生微粉50~70份、粒化高炉矿渣粉10~30份、粉煤灰10~20份、石膏1~3份、水玻璃4~8份、水50~80份、发泡剂1.0~2.0份、稳泡剂0.05~0.2份;
所述再生微粉是将废弃混凝土破碎工艺中风选工序收集的细微粉体粉磨至80μm方孔筛筛余1.8%后得到;
由如下步骤制备:
第一步:将废弃混凝土破碎工艺中风选工序收集的细微粉体粉磨至80μm方孔筛筛余≤1.8%,获得具有活性的再生微粉;
第二步:将上述再生微粉、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、石膏、水玻璃按比例均匀混合,制备成预拌料;
第三步:将发泡剂和发泡水按比例混合,加入稳泡剂获得泡沫;
第四步:将第三步所得泡沫加入第二步所得预拌料,加入成型水,慢搅至泡沫均匀分散于料浆中,获得发泡浆体;
第五步:将第四步所得新拌发泡浆体搅拌、注模成型,放入标准养护箱养护至规定龄期,获得碱激发再生微粉泡沫混凝土;
其中,水包括发泡水和成型水,其质量比为3:1~2。
2.如权利要求1所述的泡沫混凝土,其特征在于,所述水玻璃为模数为1.2~1.6的钠水玻璃。
3.如权利要求1所述的泡沫混凝土,其特征在于,所述发泡剂为双氧水、铝粉、植物型蛋白发泡剂、动物型蛋白发泡剂中的至少一种。
4.如权利要求1所述的泡沫混凝土,其特征在于,所述稳泡剂是羟丙基甲基纤维素醚、硬脂酸钙、磷酸三钠、可再分散乳胶粉中的至少一种。
5.如权利要求1所述的泡沫混凝土,其特征在于,粉煤灰满足GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》Ⅲ级灰以上的活性指数要求。
6.如权利要求1所述的泡沫混凝土,其特征在于,粒化高炉矿渣粉满足GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土的粒化高炉矿渣粉》中规定的S95级的活性指数和流动度比要求。
7.如权利要求1所述的泡沫混凝土,其特征在于,石膏满足GB/T 21371-2008《用于水泥中的工业副产石膏》要求。
8.如权利要求1-7任一所述的泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:将废弃混凝土破碎工艺中风选工序收集的细微粉体粉磨至80μm方孔筛筛余≤1.8%,获得具有活性的再生微粉;
第二步:将上述再生微粉、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、石膏、水玻璃按比例均匀混合,制备成预拌料;
第三步:将发泡剂和发泡水按比例混合,加入稳泡剂获得泡沫;
第四步:将第三步所得泡沫加入第二步所得预拌料,加入成型水,慢搅至泡沫均匀分散于料浆中,获得发泡浆体;
第五步:将第四步所得新拌发泡浆体搅拌、注模成型,放入标准养护箱养护至规定龄期,获得碱激发再生微粉泡沫混凝土。
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