[发明专利]一种网筛式的簸箕及其生产制备工艺

权利要求书

1.一种网筛式的簸箕,其特征在于：包括中间环、筛网以及外套环盖，所述中间环的上、下侧壁分别向内凹设，形成上部内凹槽和下部内凹槽，所述筛网紧绷盖铺于所述中间环上，并与该中间环的外侧壁相焊接固定设置；所述外套环盖的上、下部分别向内弯设，形成上部弯折槽和下部弯折槽，外套环盖的中间形成敞开式的嵌设腔，所述中间环配合活动嵌套在所述外套环盖内的嵌设腔中，且中间环的上部内凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的上部弯折槽内，中间环的下部凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的下部弯折槽内。

2.根据权利要求1所述的一种网筛式的簸箕，其特征在于：所述中间环与外套环盖分别为一体滚压成型的结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种网筛式的簸箕，其特征在于：所述上部弯折槽与下部弯折槽的槽体弯折弧度不相同。

4.一种网筛式簸箕的生产制备工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：

A、中间环与外套环盖的制备：选取条形状的片材，分别使用不同模具组的线条机分别压制出一体成型的中间环和外套环盖，备用；

B、筛网的紧绷盖铺：将压制成型的中间环配合卡套装设在紧绷模具的活动盘上，然后将筛网铺盖在中间环的上部，再将紧绷模具的上模压盖在紧绷模具的下模上，使筛网固定压设在中间环上，然后启动升降装置，将活动盘向上升起，使筛网紧绷盖设于中间环上平面，且筛网同时紧压靠设在中间环的外侧壁上，完成筛网的紧绷盖铺；

C、筛网的焊固：使用冷焊机，将紧压靠设在中间环外侧壁上的筛网与中间环的外侧壁进行焊接固定；

D、修剪处理：下降升降装置，打开模具，并将上模取下，然后将紧绷盖铺有筛网的中间环取下，并对多余筛网进行修剪，得到紧绷盖铺有筛网的中间环；

E、外套环盖的盖设：将步骤四得到的中间环配合活动嵌套在所述外套环盖内的嵌设腔中，然后将中间环的上部内凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的上部弯折槽内，将中间环的下部凹槽适配活动嵌设于外套环盖上的下部弯折槽内，完成外套环盖的活动盖设；

F、外套环盖的接口处理：将外套环盖的对接口进行焊接固定，并套上保护盖，完成外套环盖接口的处理，最终制得网筛式的簸箕。

5.根据权利要求4所述的一种网筛式簸箕的生产制备工艺，其特征在于：所述上模和下模的对应压盖面上还分别固定套设有一紧绷密封环，两对应的紧绷密封环为相互错开盖压设置的双环体结构。

6.根据权利要求5所述的一种网筛式簸箕的生产制备工艺，其特征在于：所述紧绷密封环包括外环和内环，所述下模的外环对应位于所述上模外环与内环之间，所述下模的内环对应位于所述上模内环的内侧。

7.根据权利要求4所述的一种网筛式簸箕的生产制备工艺，其特征在于：所述中间环、筛网以及外套环盖采用的材质均为金属材质。