[发明专利]地面抗震变形缝构造及其施工方法

权利要求书

1.一种地面抗震变形缝构造的施工方法，其特征在于，所述地面抗震变形缝构造包括：包括第一变形缝(1)、对称设置第一变形缝(1)两侧的第二变形缝结构、止水带(2)、阻火带(3)、第一L型连接件(4)、第二L型连接件(5)和活动装置，

所述第一变形缝(1)设置在结构楼板(7)之间，所述第一L型连接件(4)有两个并且开口相对设置在第一变形缝(1)两侧，第一L型连接件(4)包括第一水平板和第一竖向板，第一水平板顶面与结构楼板(7)顶面平齐，第一竖向板通过膨胀螺栓固定在第一变形缝(1)上；止水带(2)两端分别与第一水平板固定连接,止水带(2)与第一水平板的连接节点处还设置有铝合金压条(19)；

所述第二L型连接件(5)有两个并且开口相对设置在第一变形缝(1)中部，第二L型连接件(5)包括第二水平板和第二竖向板，第二竖向板通过膨胀螺栓固定在第一变形缝(1)上；阻火带(3)两端分别与第二水平板固定连接；

所述活动装置包括设置在第一变形缝(1)上方的第一水平盖板(6)、设置第一水平盖板(6)左侧的不锈钢球支撑座(8)以及设置在第一水平盖板(6)右侧的转轴支撑件(9)，第一水平盖板(6)包括U型槽和填充在U型槽内混凝土内芯；不锈钢球支撑座(8)的底部设置在结构楼板(7)的顶面，不锈钢球支撑座(8)的顶部抵在第一水平盖板(6)左侧的下端面；

第一水平盖板(6)顶面浇筑基础地面(18), 基础地面(18)顶面设置石材面层（22）；

第二变形缝结构包括第二变形缝(10)、第一主基座(11)、第二主基座(12)、设置在第二变形缝(10)顶部的第二水平盖板(13)、贴合设置在第二水平盖板(13)两端头的副基座(14)、抗震弹簧(15)、第三水平盖板(16)以及设置在结构楼板(7)上端面的混凝土支墩(17)，

所述第一主基座(11)设置在第二变形缝(10)一侧的混凝土支墩(17)顶面，第二主基座(12)设置在第二变形缝(10)另一侧与基础地面(18)之间；

所述抗震弹簧(15)一端与混凝土支墩(17)连接，抗震弹簧(15)另一端与第一水平盖板(6)连接；

所述副基座(14)与混凝土支墩(17)之间设置有伸缩段，副基座(14)与基础地面(18)之间设置有伸缩段；第三水平盖板(16)设置在伸缩段顶面；

混凝土支墩(17)与结构楼板(7)之间还设置有加固结构(21)；

不锈钢球支撑座(8)包括承接底板(81)、活动设置在承接底板(81)上的不锈钢球(82)、设置在不锈钢球(82)两侧的钢球挡板(83)以及设置在不锈钢球(82)正上方滑动区域内的不锈钢板(84)，承接底板(81)设置在结构楼板(7)的顶面、并通过膨胀螺栓与结构楼板(7)固定；不锈钢板(84)顶面与第一水平盖板(6)下端面固定；不锈钢球支撑座8至少有两个；转轴支撑件9距第一水平盖板6的右侧端头至少200mm；

具体步骤如下：

步骤一，在结构楼板(7)上设置加固结构(21),混凝土支墩(17)；进行现场踏勘复核；

步骤二，阻火带(3)安装；复核隔震第一变形缝(1)长度，确定阻火带(3)安装位置并划线，用电锤开孔，安装第二L型连接件(5)，采用M8的膨胀螺栓固定，固定点按间距1500mm设置；双层不锈钢夹硅酸铝阻火带两边预留钢制圈边，用自攻丝与两侧第二L型连接件(5)固定，固定点用防火泥进行修补，阻火带(3)间采用搭接的方式，搭接处密实、不留孔洞；

步骤三，止水带(2)安装；止水带(2)安装在阻火带(3)上层，固定方法与阻火带(3)安装相同，在进行固定第一L型连接件(4)安装时，第一L型连接件(4)的上表面要与两侧结构楼板(7)平齐；

步骤四，现场定位放线；隔震变形缝结构施工前，测量员用激光水准仪、钢尺等工具对现场结构进行复测，复核现场尺寸与图纸偏差；

步骤五，锚栓安装；确认定位无误后进行转轴支撑件(9)、不锈钢球支撑座(8)、斜支撑的锚栓安装；

步骤六，安装不锈钢球支撑座(8)，在埋板(91)上弹线定位钢球挡板(83)后将不锈钢球支撑座(8)摆放在相应的位置后焊接在埋板(91)上，焊接完毕后在钢球支撑内挤入润滑脂，然后放入不锈钢球(82)；钢球挡板(83)采用厚度为2mm的不锈钢板；

步骤七，转轴支撑件(9)安装；在埋板(91)上弹线定位转轴支座位置，将转轴支座按定位线与埋板(91)进行焊接牢固；

步骤八，安装第一水平盖板(6)；第一水平盖板(6)由U型钢槽及填充在U型槽内混凝土内芯；

把所需安装的各个单元钢槽散布在隔震缝的旁边；将钢槽放入指定安装部位，调整好后插入旋转销轴，再将卡子插入旋转销轴的孔中固定好，防止脱落，将转销焊接到钢槽上，再一次安装其它钢槽及转销，每单元钢槽之间采用焊接固定，保证其紧固、稳定，避免变形时产生错位；

步骤九，安装辅助的斜撑挡板（20）；斜撑挡板（20）按定位线进行安装，与地面埋板(91)采用焊接固定，确保斜撑挡板（20）的直线度；

步骤十，第一水平盖板(6)内的混凝土浇筑；浇筑细石混凝土，安装完每组隔震缝后，检查连接处牢固，经过验收合格后，在第一水平盖板(6)施工内浇筑C20细石混凝土与钢槽齐平；

步骤十一，地面装饰装修垫层施工；隔震装置安装完成后，在伸缩缝两侧对混凝土支墩17进行定位放线，由于支墩端部为易造成破坏部位，混凝土支墩17内进行植筋，支墩留启口，支墩完成面高度同箱型第一水平盖板6上二次浇筑的混凝土高度一致，启口距完成面15mm；

步骤十二，施工第二变形缝结构；

第二变形缝(10)分别布置在第一水平盖板(6)的两端；在铝合金第一主基座(11)的相应位置用电钻打直径8mm的孔，间距500mm；将铝合金基座放入预留的槽口中，调整好高度、控制好标高及左右水平位置，用电锤钻孔，装上M8*80mm膨胀螺栓进行紧固，在安装完的铝合金第一主基座(11)的一端，将滑杆两端的圆球塞入铝合金第一主基座(11)圆形滑道中，均匀摆放，间距500mm；

将拼装成为一个整体的铝合金副基座(14)和中心板放入安装完第一主基座(11)的槽口内，居中摆放，使中心板中间的预留圆孔与滑杆相对应，依次用螺栓穿过中心板的圆孔与滑盖固定并紧固，每两块之间拼缝要紧密；

步骤十三，地面装饰装修施工；

步骤十四，铝合金第三水平盖板(16)的安装；装饰装修单位面层施工完成后，把铝合金第三水平盖板(16)的卡勾放入铝合金副基座(14)的卡槽中，用橡皮锤将其砸实紧固；依次将两侧的铝合金第三水平盖板(16)安装完毕；每两块铝合金第三水平盖板(16)之间要求拼缝紧密，转角处做拼缝处理；铝合金基座分断铝合金切割机锯断。