[发明专利]一种废弃动植物油脂加氢制备可再生烷烃的方法

说明书

本发明公开了一种废弃动植物油脂加氢制备可再生烷烃的方法，其步骤为：废弃动植物油脂与可再生烷烃混合均匀，与氢气在加氢饱和催化剂存在下加氢饱和反应、在加氢脱酸催化剂存在下加氢脱酸反应、在加氢脱氧催化剂存在下加氢脱氧反应；所得物料进行高压分离，分离得到气体、产品油和水；产品油和水进行低压分离，分离得到的产品油进行汽提脱硫，水排入污水罐；脱硫后产品油进行常压分馏，分馏出可再生轻烃、可再生烷烃，一部分可再生烷烃去产品罐，一部分可再生烷烃与废弃动植物油脂混合。采用此专利工艺可以有效降低催化剂表面结焦，降低设备腐蚀风险。通过三塔的分步反应，可以有效控制反应温升，使整个反应更加利于控制。

技术领域

本发明属于能源化工领域，具体涉及一种废弃动植物油脂加氢制备可再生烷烃的方法。

背景技术

我国每年产废弃油脂的数量是非常庞大的，利用大中城市回收的废弃油脂及餐饮废油制备生物柴油，以此作为原料既可以降低生物柴油的生产成本，又可以综合利用工业废油及其他废油，变废为宝，从而实现经济和环境保护的协调发展。

废弃动植物油脂中含有不饱和脂肪酸及不饱和甘油酯，加氢过程中不饱和双键容易在催化剂表面结焦，影响催化剂寿命，脂肪酸会腐蚀设备及管阀件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种催化剂表面不易结焦的废弃动植物油脂加氢制备可再生烷烃的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种废弃动植物油脂加氢制备可再生烷烃的方法，其步骤为：

a)废弃动植物油脂与可再生烷烃混合均匀得混合物；

b)步骤a)所得混合物与氢气混合在加氢饱和催化剂存在下进行加氢饱和反应；

c)步骤b)所得物料在加氢脱酸催化剂存在下进行加氢脱酸反应；

d)步骤c)所得物料在加氢脱氧催化剂存在下进行加氢脱氧反应；

e)步骤d)所得物料进行高压分离，分离得到气体、产品油和水；气体在反应装置内循环；

f)产品油和水进行低压分离，分离得到的产品油进行汽提脱硫，水排入污水罐；

g)脱硫后产品油进行常压分馏，分馏出可再生轻烃、可再生烷烃，一部分可再生烷烃返回步骤a)与废弃动植物油脂混合参与反应，剩余部分可再生烷烃为成品。

进一步优选的，所述的一种废弃动植物油脂加氢制备可再生烷烃的方法，其具体步骤为：

a)废弃动植物油脂与可再生烷烃混合均匀得混合物；其中，所述的可再生烷烃占废弃动植物油脂的10wt.％～90wt.％；

b)步骤a)所得混合物与氢气混合进入饱和反应器，在加氢饱和催化剂存在下进行加氢饱和反应；其反应条件为：液体空速0.5～2h^-1，氢油体积比500:1～2000:1，反应压力4～8MPa，反应温度220-260℃；

c)步骤b)所得产物进入脱酸反应器，在加氢脱酸催化剂存在下进行加氢脱酸反应；其反应条件为：液体空速0.5～2h^-1，氢油体积比500:1～2000:1，反应压力4～8MPa，反应温度280-320℃；

d)步骤c)所得产物进入脱氧反应器，在加氢脱氧催化剂存在下进行加氢脱氧反应；其反应条件为：液体空速0.5～2h^-1，氢油体积比500:1～2000:1，反应压力4～8MPa，反应温度320-380℃；

e)步骤d)所得物料进入高压分离器分离，压力4～8MPa条件下分离得到气体、产品油和水；气体进入循环氢压缩机，在反应装置内循环；