[发明专利]一种环保型漆料制备调漆装置

说明书

本发明涉及一种环保型漆料制备调漆装置，包括底板、调漆装置和端盖架，所述的底板上端安装有调漆装置，调漆装置上端设置有开口，开口上端安装有端盖架，端盖架上端均匀安装有进液管。本发明可以解决现有的设备在漆料进行混合时，混合效果差，不能够快速的对混合后漆料的颜色进行比对，容易影响漆料制备的准确性，不利于漆料后续使用，同时现有的设备在漆料进行搅拌时，漆料容易粘附在混料桶内壁上，导致漆料的搅拌效果差、混料不均匀，而且容易造成漆料浪费的现象等难题。

技术领域

本发明涉及漆料加工领域，特别涉及一种环保型漆料制备调漆装置。

背景技术

涂料或漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多。这些组分大都来源于化工厂及石油化工厂。实际上用户对漆料需要的是漆膜干结后形成的硬膜，才能发挥防护、装饰等功能，从这种意义来讲，漆料仅是一种加工的半成品，漆膜才是真正的产品，漆料属于精细化工产品。

目前，现有的环保型漆料在进行调配制取加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在漆料进行混合时，混合效果差，不能够快速的对混合后漆料的颜色进行比对，容易影响漆料制备的准确性，不利于漆料后续使用；2、现有的设备在漆料进行搅拌时，漆料容易粘附在混料桶内壁上，导致漆料的搅拌效果差、混料不均匀，而且容易造成漆料浪费的现象。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在漆料进行混合时，混合效果差，不能够快速的对混合后漆料的颜色进行比对，容易影响漆料制备的准确性，不利于漆料后续使用，同时现有的设备在漆料进行搅拌时，漆料容易粘附在混料桶内壁上，导致漆料的搅拌效果差、混料不均匀，而且容易造成漆料浪费的现象等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保型漆料制备调漆装置，包括底板、调漆装置和端盖架，所述的底板上端安装有调漆装置，调漆装置上端设置有开口，开口上端安装有端盖架，端盖架上端均匀安装有进液管。

所述的调漆装置包括壳体架、驱动机构、混料桶、隔板、转动机构、密封机构、刮料机构、搅拌机构和对比机构，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架呈U型结构，壳体架内部下端安装有驱动机构，驱动机构上端设置有混料桶，混料桶内部安装有隔板，隔板下端设置有转动机构，隔板外侧与混料桶之间设置有环形槽，环形槽内安装有刮料机构，刮料机构下端内侧与转动机构相连接，隔板外侧安装有密封机构，隔板上端通过轴承安装有搅拌机构，搅拌机构下端与转动机构相连接，壳体架内部中间安装有对比机构，具体工作时，人工将待加工的漆料装入混料桶内部，然后人工手动调节对比机构，选择需要调配的比对颜色，之后驱动机构通过转动机构刮料机构和搅拌机构转动，刮料机构与搅拌机构的转动方向相反，进而可以有效地对混料桶内部的漆料进行充分的搅拌，保证漆料可以充分混合，利于漆料的调配制取。

所述的对比机构包括转动架、对比卡、连接板、调节杆、透光板和标准光源，所述的壳体架内部通过滑动配合的方式连接有转动架，转动架截面呈U型结构，转动架内部安装有对比卡，转动架下端安装有连接板，连接板呈环形结构，连接板外侧安装有锥形齿，壳体架上通过轴承安装有调节杆，调节杆内侧安装有与锥形齿配合的锥齿轮，壳体架右侧中部安装有透光板，壳体架内部上端安装有标准光源，具体工作时，人工转动调节杆，调节杆通过齿轮传动的方式带动转动架进行转动，进而可以选择对比卡上所需要比对的颜色，标准光源可以对混料桶内部的漆料进行照射，保证肉眼观察的准确性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括挡板、驱动电机、转轴和插接块，所述的壳体架内部下端安装有挡板，挡板中部通过轴承安装有转轴，转轴上端安装有插接块，转轴下端与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在壳体架内部，具体工作时，驱动电机通过转轴带动插接块进行转动，插接块与转动机构相配合，插接块进而可以带动转动机构进行同步运动。