[发明专利]一种球泡灯的生产、包装工艺

说明书

本发明提供了一种球泡灯的生产、包装工艺，属于包装技术领域，包括：步骤S1：组装球泡灯；步骤S2：检测球泡灯的功率和亮度；步骤S3：扫描球泡灯上的二维码，并录入当前球泡灯的信息参数；步骤S4：将球泡灯送入第一传输通道内；步骤S5：吸取包装盒，并将包装盒送入第二传输通道内；步骤S6：推动球泡灯，并塞入包装盒中；步骤S7：排列步骤S6中的包装盒，并通过热熔方式，将包装纸包覆于多个包装盒外。本发明提供的一种球泡灯的生产、包装工艺，自动完成球泡灯的组装和球泡灯的包装，解决了组装完成后的球泡灯还需人工包装的问题，从而提高球泡灯生产、包装的工作效率，进而降低球泡灯的生产成本。

技术领域

本发明属于灯具技术领域，涉及一种工艺，特别是一种球泡灯的生产、包装工艺。

背景技术

在照明技术领域，如今LED照明技术已经能够全部替换或替代传统照明技术，但作为替换传统白炽灯、紧凑型荧光灯的LED球泡灯，虽然LED芯片、灯珠封装的生产过程已经实现高效机械化、自动化的生产，驱动电源、LED光源也有高效的SMT生产方式，但在LED球泡灯装配生产中，照明行业也一直在努力追求机械化和自动化的生产方式，但至今还是以用人工或单工序机械化生产方式为主，严重影响产品的质量一致性、生产效率和生产成本；究其原因是现有的LED球泡灯产品结构无法满足机械化、自动化生产的工艺要求。

中国专利(CN108343853A)公开了一种标准化LED球泡灯、生产工艺、输送装置及自动化生产线，其中，生产工艺包括步骤1：将驱动电源装配在铝基板上；步骤2：对驱动电源的电极导线进行整形；步骤3：安装灯头、散热器：步骤4：安装灯头铆钉、泡壳：将灯头铆钉安装在灯头的中心电极并使灯头铆钉压紧电极导线。

但是，上述所述的生产工艺仅仅只是实现球泡灯的自动化装配，对于球泡灯装配后的包装工艺未实现自动化，仍然采用人工作业，导致生产力低下，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实现自动化包装球泡灯的工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种球泡灯的生产、包装工艺，包括：

步骤S1：组装球泡灯；

步骤S2：检测球泡灯的功率和亮度；

步骤S3：扫描球泡灯上的二维码，并录入当前球泡灯的信息参数；

步骤S4：将球泡灯送入第一传输通道内；

步骤S5：吸取包装盒，并将包装盒送入第二传输通道内；

步骤S6：推动球泡灯，并塞入包装盒中；

步骤S7：排列步骤S6中的包装盒，并通过热熔方式，将包装纸包覆于多个包装盒外。

在上述的一种球泡灯的生产、包装工艺中，步骤S2包括：

步骤S21：抓取组装完成的球泡灯，并进行通电处理；

步骤S22：判断当前球泡灯的功率、亮度是否分别位于预设功率阈值和预设亮度阈值的范围内。

在上述的一种球泡灯的生产、包装工艺中，步骤S22包括：

步骤S221：如果当前球泡灯的功率位于预设功率阈值范围内，且亮度位于预设亮度阈值范围内，则判定该球泡灯为合格产品，并输出，且执行下一步骤S3；

步骤S222：如果当前球泡灯的功率位于预设功率阈值范围内，且亮度低于预设亮度阈值范围内，则判定该球泡灯为不合格产品，并输出至废品通道；

步骤S223：如果当前球泡灯的功率低于预设功率阈值范围内，且亮度位于预设亮度阈值范围内，则判定则判定该球泡灯为不合格产品，并输出至废品通道；